多年来，用于钢包预热和保温的传统加热系统的效率非常低下
“多年来，用于钢包预热和保温的传统加热系统的效率非常低下，”Kanthal 业务发展经理 Daniel Burton 说。 “燃气燃烧器在加热钢包时，大部分热量都散失在车间，而不是被钢包吸收，这对其效率产生了重大影响。”
Daniel Burton, Business Development Manager, Kanthal在较高温度下，能源效率低下更加明显。 “燃气燃烧器有时一开始效率相对较高，但升温后试图保持高温时，效率低下的问题就会真正开始显现出来。” 这种浪费的能源对财务成本有重大影响。
燃气加热器带来的多重挑战
这种传统加热方法的低效率也会对钢包的使用寿命产生不利影响。 “在阳极干燥工艺中使用的传统燃气燃烧器，实际上会产生热点。 这些热点通常是钢包内衬损坏的主要因素，会缩短设备的使用寿命。”
与铝制造中的许多工艺一样，工作场所安全是传统加热方法持续关注的另一个领域。 “使用传统加热系统的工厂在生产工艺的环境问题上面临着持续的压力。 燃气燃烧器将二氧化碳、一氧化碳和一氧化二氮释放到工厂大气中。
使用化石燃料钢包预热时，火焰会冲击耐火材料，从而将这些铝硅石产生的危险粉尘引入工厂环境。
改用电力的好处
那么，在熔炉中安装电加热器如何帮助消除这些影响，并推动铝生产过程走向更可持续和更具成本效益的未来？ “当我们将传统加热工艺与电加热工艺进行比较时，很明显，Kanthal 可以使工厂变得更有效率，”Daniel Burton 说。 这与电加热元件（如 Kanthal® Super MoSi2 元件和 Superthal® 加热模块）和金属元件对所用设备设计的影响变化密切相关。
“为此，我们准备了几种不同的解决方案，根据钢包的大小和温度使用不同的产品，但每种 Kanthal 解决方案都能让我们封闭钢包，确保没有气体交换，同时提高效率、静音程度和均匀性。”
正是这种均匀的加热也使工厂在节省成本方面看到了可衡量的好处。 “由于电加热器可以实现均匀加热，因此我们减少了可能损坏钢包内衬的热点数量。 这可以延长 10% 到 15% 的设备使用寿命，节省了时间、金钱、工时和材料。”
但能源效率和成本节约并不是唯一的好处。 随着工厂一氧化碳和其他有害物质的减少，工作场所的安全性也得到了进一步提升。 “使用电加热时，钢包中没有真正的空气进出，因此您不会用这种硅酸盐粉尘填充您的工厂。”
在原铝生产中使用电加热进行钢包预热和保温的三个优势
- 提高效率。 由于通过废气损失的热量要少得多，因此电加热的效率远高于传统的燃气加热器。
- 更好的钢包保护，延长使用寿命。 电加热的优越温度均匀性降低了出现热斑的风险。 这样可以防止钢包内衬损坏，并将钢包的使用寿命延长约 10-15%。
- 零排放。 电加热不产生二氧化碳排放，显著改善了对环境的影响。
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