保温炉和混合炉是将熔融铝与铜、镁和硅等其他元素进行合金化的地方,以便在最终产品铸造成铸锭或铸块之前赋予其独特的性能。 因此,温度可控性和均匀性至关重要。
燃气燃烧器是最常见的加热解决方案,但由于没有热回收,热效率通常只有 30-40% 左右。 它们还会对生产力和产量产生不利影响。
“由于燃气燃烧器经常直接吹到铝床上,这会导致它与氧气发生反应并产生大量氧化铝,”Kanthal 业务发展经理 Daniel Burton 说。 “这基本上是浪费的材料,在某些情况下,每年可能达到约 100 万美元。
通过电加热即时节约能源和成本
Kanthal 的 Tubothal® 加热元件可提供高温均匀性和精确的温度控制,是保温炉和混合炉的理想选择。 而且由于没有废气的热量损失,因此热效率约为 98%。 此外,由于它采用辐射方案,不会将氧气与铝混合,因此不会增加铝渣的产量,也不会增加由此造成的材料浪费。
通过从燃气供暖切换到电供暖,可以减少约 60% 的能源消耗。 投资电加热的回报是可观的。
“通过从燃气供暖切换到电供暖,可以减少约 60% 的能源消耗,”Daniel 说。 “仅此一项就能节省大量成本,如果再考虑到因铝渣产量而减少的金属浪费,投资电加热的回报率将非常可观。”
更清洁、更安全的工艺
与所有电加热解决方案一样,Tubothal® 加热元件具有零废气排放的优势,从而大大减少了环境足迹。 除了将噪声级别降到最低,它还创造了一个更安全、更舒适的工作环境。 电加热不产生水蒸气,从而消除了铝水与湿气接触引起的爆炸风险,从而进一步提高了工作场所的安全性。
此外,Tubothal® 加热元件还易于安装,即使在炉子高温运行时也可以更换。 这意味着在发生故障时,可以在最短的停机时间内进行维修。
在保温炉和混合炉中使用 Tubothal® 加热元件的四大优势
- 更好的热效率。 燃气燃烧器的热效率约为 25-40%,而电加热的热效率可高达 95%。 这意味着能耗降低约 60%。
- 减少金属浪费。 由于 Tubothal®不会将氧气与铝混合,因此不会产生渣滓或由此产生的浪费材料。
- 减少停机时间。 Tubothal® 元件易于安装和拆卸,能够在最短的停机时间内完成维修。
- 无废气排放。 这不仅减少了工厂的碳足迹,还有助于创造更清洁、更安静、更安全的工作环境。
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