在铝生产过程中,过滤装置对于去除最终产品中的杂质而言至关重要。 在与熔融铝接触之前,每个过滤器都需要完全干燥和预热,以避免冷却的铝造成热冲击或堵塞。
“以前,这都是由燃气燃烧器完成的,但它们有许多缺点,”Kanthal 业务发展经理 Daniel Burton 说。 “它们的热效率很差,而且还会产生水蒸气——这是我们需要在干燥过程中去除的东西,以消除任何爆炸风险。”
此外,燃气燃烧器会产生碳排放和其他废气,这不仅对环境有害,而且还可能使工厂内的工作环境变得危险。
性能相同,但效率更高
Kanthal® 流体加热器可以提供与燃气燃烧器相同的温度和控制,但由于它由电力驱动,因此其效率大大提高。
Kanthal® 流体加热器可以提供与燃气燃烧器相同的温度和控制,但由于它由电力驱动,因此效率大大提高。 几乎所有产生的热量都用于过滤器,而不是在废气中损失,并且在预热过程中不会产生水蒸气。
“通过从燃气加热切换到电加热,您可以大大减少加工过程中的二氧化碳排放,并消除所有其他有害污染物,如一氧化二氮,”Daniel Burton 补充道。 “再加上降低爆炸风险和降低噪音水平,这也有助于在工厂内创造一个更安全、更舒适的环境。”
在原铝生产中使用 Kanthal® 流体加热器预热过滤装置的三个优势
- 效率更高。 电加热的热效率可高达 80-90%(而燃气燃烧器的热效率为 30-40%),这将减少约 50%的能源消耗。
- 没有水蒸气。 电加热不会造成水蒸气的形成,使干燥和预热过程更加高效和安全。
- 无排放。 从燃气燃烧器切换到电加热将大大减少二氧化碳排放,并消除所有其他有害废气。
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