Einsatzhärten

Das Einsatzhärten ist ein Verfahren, das typischerweise auf Automobilteile wie Getriebe angewendet wird, bei dem die Oberfläche eines Metalls aufgekohlt wird, um Verschleiß zu widerstehen. Der Prozess erfordert das Vorhandensein eines Ofens, Strahlungsrohre und Heizelemente. In Kombination haben zwei Produkte von Kanthal – Kanthal® AF Strahlungsrohre und Tubothal® Heizelemente – nachweislich höhere Leistungsstufen als jedes andere metallische Heizsystem auf dem heutigen Markt geliefert.

Die elektrischen Tubothal® Heizelemente von Kanthal können mit einer deutlich höheren Leistung arbeiten als herkömmliche Patronenheizelemente. Mit einer Leistung von bis zu 45 kW/m (12,2 LW/ft) Länge kann ein einzelnes Tubothal® Heizelement bis zu drei Heizelemente herkömmlicher Bauweise ersetzen, was zu erheblichen Einsparungen führt.

Der Einsatz von elektrischer Heizung reduziert nicht nur die CO₂-Emissionen – bei Verwendung von grünem Strom werden sie sogar auf null gesenkt – sondern verbessert auch die gesamte Energieeffizienz, da Abgasverluste minimiert werden. Darüber hinaus wird die Umgebung um den Ofen leiser, sauberer und sicherer.

In Kombination mit Kanthal® AF oder APM Strahlungsrohren sind Tubothal® Heizelemente in der Lage, einen nahezu wartungsfreien Einsatzhärteprozess zu gewährleisten.

Krister Wickman, Global Product Manager High Temperature Tubes, Tubothal® and Bayonet Heating Elements at Kanthal.„Im Gegensatz zu herkömmlichen NiCr-Rohren schützt der Aluminiumoxidfilm auf der inneren und äußeren Oberfläche des Strahlrohrs sowie auf dem Heizelementmaterial selbst vor Verunreinigungen durch den Kohlenstoff in der Atmosphäre, der zu Ablagerungen auf der Rohrfläche führen kann,“ erklärt Krister Wickman, Global Product Manager für Hochtemperaturrohre, Tubothal & Bajonett-Heizelemente bei Kanthal.

„Je dicker die Ablagerungsschicht wird, desto schwieriger wird es für das Heizelement, Wärme abzugeben. Schließlich überhitzt das Heizelement und muss ausgetauscht werden, wodurch der Ofen außer Betrieb gesetzt wird, was zu Produktionsausfällen führt,“ fährt er fort.

Während NiCr-Rohre dazu neigen, im Laufe der Zeit zu oxidieren, zu korrodieren oder sich zu verbiegen – was regelmäßige Wartung erfordert und die Produktion verlangsamt – sehen Kanthal® AF-Rohre auch nach zwei Jahren Einsatz immer noch wie neu aus.

Thomas Lewin, Senior Design Engineer at Kanthal.„Die reduzierte thermische Masse der Kanthal® AF-Rohre in Kombination mit der geringen thermischen Masse der Tubothal® Heizelemente wirkt sich positiv auf den Wärmebehandlungsprozess aus,“ erklärt Thomas Lewin, Senior Design Engineer bei Kanthal.