Nuevo calentador de caudal de 60 kw para demandas de alta potencia

En comparación con los calentadores de aire convencionales, la gama de calentadores de caudal Kanthal® puede calentar aire y gases de proceso a temperaturas más altas con mayor precisión. Para ofrecer estos beneficios a una gama más amplia de industrias y aplicaciones, se ha lanzado un nuevo modelo de 60 kW.

Con un diseño único y un control sólido de temperatura interna, los calentadores de caudal Kanthal® pueden proporcionar temperaturas de salida del gas de hasta 1100 °C (en comparación con los 800 °C de los calentadores de aire convencionales), así como una precisión de temperatura entre ± 1 °C. Cuando se trata de procesos de secado y precalentamiento, los calentadores de flujo pueden ofrecer el mismo rendimiento que los quemadores de gas, pero con una mayor eficiencia térmica. También pueden reducir la huella de CO2 y eliminar los contaminantes relacionados con la combustión, como NOx y SOx, de los procesos o instalaciones.

Markus Mann, Technology & Innovation Manager, Kanthal."Contamos con la mejor tecnología disponible en el campo de los calentadores de aire eléctricos, pero podemos ver que existe una demanda, especialmente de industrias y procesos más pesados, de un calentador con una potencia aún mayor", explica Markus Mann, Director de Tecnología e Innovación de Kanthal. "Al agregar un nuevo calentador de 60 kW a nuestra cartera, ahora podemos proporcionar más energía mientras minimizamos la cantidad de dispositivos, lo que proporcionará un control más sencillo y reducirá el coste total de propiedad".

Precalentamiento más rápido en la producción de aluminio

El calentador de flujo de 60 kW está destinado principalmente a las industrias de aluminio y de vidrio, que suelen tener altas demandas de potencia y utilizan quemadores de llama abierta en sus procesos de producción. Sin embargo, la creciente necesidad de reducir las emisiones de carbono está haciendo que muchos en la industria busquen cambiar los quemadores de gas a calentadores de aire eléctricos.

Dado que el uso de aire directo no libera humedad ni agua en el equipo, los calentadores de aire pueden aumentar significativamente la velocidad del proceso de precalentamiento y minimizar el riesgo de explosiones. Los sistemas que utilizan quemadores de gas, por otro lado, requieren un sobrecalentamiento adicional para evaporar la humedad.

"Básicamente, se obtiene más calor en el proceso total y se aumenta la productividad de manera significativa, especialmente con el modelo de 60 kW", dice Mann. "Hemos realizado pruebas en las que precalentamos un sistema de desgasificación de aluminio y hemos reducido el tiempo de precalentamiento de 72 horas a menos de 24 horas, utilizando incluso menos potencia de calentamiento. El último modelo de 60 kW mejora aún más este rendimiento. Con los calentadores de aire convencionales, el tiempo necesario para alcanzar la temperatura puede variar hasta en 10 horas, mientras que los calentadores de flujo Kanthal® pueden calentar hasta la consigna, lo que hace que su proceso sea estable y fiable".

60 kW Kanthal Flow Heater

Múltiples beneficios para la industria del vidrio y de procesos

Al reemplazar los quemadores de gas con calentadores de flujo, los fabricantes de aluminio pueden eliminar las emisiones de NOx, SOx y CO2 por completo, así como cualquier otro contaminante que pudiera desprenderse de los quemadores. También pueden beneficiarse de un menor consumo de energía y de tener un entorno de trabajo más seguro y silencioso.

Además, dado que un calentador de flujo de fluido directo no requiere de un sistema de intercambio de calor, el espacio total de instalación es mucho menor que el requerido para los quemadores de gas.

"Nuestro modelo de 60 kW, aunque es el más grande de nuestra gama, sigue siendo un dispositivo muy pequeño", explica Mann. “Tiene aproximadamente medio metro de largo pero con una densidad de potencia muy alta. Viene con dimensiones de tubería estándar, por lo que se garantiza una fácil integración en los procesos. Y una versión hermética al gas (GT) permite el uso con otros gases además del aire".

La inclusión de un modelo de 60 kW también permite reducir el número de calentadores. Por ejemplo, un calentador de 60 kW puede ofrecer la misma temperatura que cuatro calentadores de 15 kW, pero como es solo un dispositivo, es mucho más fácil de controlar e instalar.

Gama completa y personalizaciones para otras aplicaciones

Aparte de la producción de aluminio y vidrio, los calentadores de flujo Kanthal® también son adecuados para otras aplicaciones que requieren flujos de gas a alta temperatura dentro de sus procesos. Esto incluye el calentamiento de gas de proceso, el tratamiento de metales, la producción de polvo químico, la industria alimentaria y todo lo relacionado con las aplicaciones Power-to-X.

La gama completa está disponible con 3,5 kW, 11 kW, 20 kW, 30 kW, 40 kW y ahora 60 kW. Además, Kanthal sigue ofreciendo modelos personalizados para procesos y demandas individuales.

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Beneficios del calentador de caudal Kanthal® de 60 kW

  • Proporciona más potencia y, al mismo tiempo, reduce al mínimo la cantidad de dispositivos, lo que significa un control más simple y un menor coste total de propiedad.
  • Viene con dimensiones de tubería estándar, por lo que la integración en los procesos se logra sin inconvenientes.
  • Aumenta la productividad al disminuir el tiempo de precalentamiento y, al mimo tiempo, utiliza menos potencia de calentamiento.
  • Reduces el consumo de energía.
  • Garantiza un entorno de trabajo más seguro y silencioso comparado con los quemadores de gas.