Kanthal® APMT

TuboScheda tecnica

Scheda tecnica aggiornata 2024-09-09 07:40 (sostituisce tutte le edizioni precedenti)

Dichiarazione di non responsabilità: le raccomandazioni sono solo indicative e l'idoneità di un materiale per un'applicazione specifica può essere confermata solo quando si conoscono le effettive condizioni di servizio. Lo sviluppo continuo può richiedere modifiche ai dati tecnici senza preavviso. Questa scheda tecnica è valida solo per i materiali con il marchio Kanthal^®.

Tubi Kanthal^® APMT sono una lega ferritica di ferro-cromo-alluminio realizzata con metallurgia delle polveri a dispersione rinforzata (lega FeCrAlMo) per impieghi con temperature del tubo fino a 1250 °C.

I tubi realizzati con Kanthal^® APMT hanno una buona stabilità di forma alle alte temperature. Kanthal^® APMT forma un eccellente ossido superficiale senza formazione di scaglia, che offre una buona protezione nella maggior parte degli ambienti dei forni, come: ossidazione, solfatazione e cementazione, oltre a una buona protezione contro i depositi di carbonio, cenere, etc. La combinazione di eccellenti proprietà di ossidazione e stabilità della forma rende la lega unica.

Applicazioni tipiche per Kanthal^® APMT sono: tubi radianti in forni ad alimentazione elettrica o a gas in applicazioni per zincatura continua, trattamenti termici, forni di mantenimento e forni di dosaggio nell'industria dell'alluminio, dello zinco, del piombo, tubi di protezione per termocoppie, muffole per forni di sinterizzazione.

Composizione chimica

	C %	Si %	Mn %	Mo %	Cr %	Al %	Fe %
Composizione nominale				3,0	21,0	5,0	Resto
Min	-	-	-		20,5	-
Max	0,08	0,7	0,4		23,5	-

Proprietà fisiche

Densità g/cm³	7,25
Resistività elettrica a 20 °C Ω mm²/m	1,40
Coefficiente di Poisson	0,30

Modulo di Young
Temperatura °C	20	100	200	400	600	800	1000
Temperatura °F	68	212	392	752	1112	1472	1832
GPa	220	210	205	190	170	150	130
Msi	32	30	30	28	25	22	19

Coefficiente di temperatura della resistenza
Temperatura °C	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300
Temperatura °F	212	392	572	752	932	1112	1292	1472	1652	1832	2012	2192	2372
Ct	1,00	1,00	1,01	1,01	1,01	1,02	1,02	1,02	1,03	1,03	1,03	1,03	1,04

Coefficiente di espansione termica
Temperatura °C	Espansione termica x 10^-6/K
20 - 250	12,4
20 - 500	13,1
20 - 750	13,6
20 - 1000	14,7
20 - 1200	15,4

Conducibilità termica
Temperatura °C	50	600	800	1000	1200
W m^-1 K^-1	11	21	23	27	29

Capacità termica specifica
Temperatura °C	20	200	400	600	800	1000	1200
Temperatura °F	68	392	752	1112	1472	1932	2192
kJ kg^-1 K^-1	0,48	0,56	0,64	0,71	0,67	0,69	0,70
Btu lb^-1°F^-1	0,11	0,13	0,15	0,17	0,16	0,16	0,17

Punto di fusione °C	1500
Proprietà magnetiche	Il materiale è magnetico fino a circa 600 °C(punto di Curie).
Emissività - materiale completamente ossidato	0,70

Proprietà meccaniche

Resistenza allo snervamento	Resistenza alla trazione	Allungamento	Durezza
R_p0.2	R_m	A
MPa	MPa	%	Hv
540	740	26	250

Nota: i campioni vengono prelevati secondo la sezione longitudinale dal tubo allo stato di fornitura.

Proprietà meccaniche ad alte temperature

Resistenza alla deformazione - 1% di allungamento in 1000 h
Temperatura °C	800	900	1000	1100	1200
MPa	21,9	15,6	10,9	5,0	2,1

Nota: i campioni vengono prelevati secondo la sezione longitudinale dal tubo allo stato di fornitura. la dimensione media iniziale tipica della grana è 30-50 μm.

Tasso di scorrimento viscoso secondario a vari valoridi sollecitazione
Indice di deformazione	Temperatura/sollecitazione
s-1	800 °C (1472°F)	900 °C (1652°F)	1000 °C (1832°F)	1100°C (2012°F)	1200 °C (2192°F)
	MPa	MPa	MPa	MPa	MPa
1.0 e^-10	20,7	12,7	7,7	3,0	1,2
1.0 e^-8	25,5	18,0	13,0	6,9	3,0
1.0 e^-6	30,8	25,5	22,2	16,2	7,3

Punto di rottura allo scorrimento viscosa
Tempo	Temperatura/sollecitazione
h	800 °C (1472°F)	900 °C (1652°F)	1000 °C (1832°F)	1100 °C (2012°F)	1200 °C (2192°F)
	MPa	MPa	MPa	MPa	MPa
100	28,8	22,0	17,9	10,1	5,0
1000	25,3	17,3	12,3	6,0	2,5
10000	22,0	13,8	8,1	3,5	1,3

Resistenza alla corrosione

Temperatura massima di esercizio in aria consigliata °C	1.250
Ossido protettivo superficiale	Al₂O₃

Indice di ossidazione

Caption Weight gain of Kanthal APMT, due to oxide formation, when oxidized in air at 1200°C for 100h cycles with cooling to ambient temperature between each cycle.