La giusta soluzione di riscaldo per i processi di essiccazione nella produzione di catodi

La proliferazione delle batterie agli ioni di litio sta generando una crescente domanda di materiale per catodi. Quando si parla di processo di essiccazione, i moduli di riscaldo Fibrothal® offrono un'eccellente uniformità del calore e un'installazione rapida.

The risk of water vapor explosions caused by molten iron vaporizing water – a negative side-effect of the condensation of exhaust gasses from gas burners – pose a significant safety risk for factories and employees within rodding processes. However, the control and reliability offered by electric heating elements can contribute to a far safer working environment.CaptionDaniel Burton, Business Development Manager, Kanthal

For manufacturers utilizing ladle drying, our Kanthal® Super heating elements and Superthal® heating modules ensure a controlled and consistent drying experience.

“For manufacturers utilizing ladle drying, our Kanthal® Super heating elements and Superthal® heating modules ensure a controlled and consistent drying experience,” says Daniel Burton, Business Development Manager, Kanthal.

In addition, electric heating elements can further enhance the working environment by removing all the harmful gasses and emissions that come with gas burners, as well as significantly lower the noise level.

“The challenges posed by gas heating solutions run through all elements of ladle preheating in rodding shop processes”, says Daniel. “By replacing them with electric heating elements, you can have a huge impact on workplace safety.”

Tre vantaggi derivanti dall'utilizzo di Fibrothal® per l'essiccazione del catodo

  • Installazione più rapida rispetto agli elementi metallici e isolamento con fibra morbida
  • Eccellente uniformità della temperatura rispetto a soluzioni di riscaldo simili
  • Supporto globale inclusa l'installazione

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Kanthal® Super
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