Dean McCabe, Technical Support Manager, Kanthal“地球球® 是持续开发工艺的产物，我们的目标一直是生产更可靠并有助于改善整个阴极材料生产工艺的加热元件，”Kanthal 技术支持经理 Dean McCabe 说。 “随着电动汽车的增长，对阴极材料的需求也在迅速增长，而我们想帮助阴极材料制造商满足这一需求。”
注重微观细节
Globar® 加热元件的一个主要特色是其基材具有独特微观结构。 这通过全面评估制造工艺（从最初的原材料备一直到最终的成品）来实现。
“有了适合的原材料，任何人都可以很轻松地生产碳化硅加热元件，但生产出的产品不一定很可靠或达到阴极生产商的期望，”McCabe 说。 ”通过分析材料结构及其如何受到工艺变化的影响，我们已经能够开发出具有此应用所需的可靠性和一致性的元件。”
对于阴极材料生产商而言，这种增强的可靠性意味着无需经常更换加热元件，因此可减少维护时间和降低成本，并且电池制造商最终用户也可以提高整体设备效率。
Globar® raw material
严密保护
Globar® 加热元件高度工程化的微观结构的另一个主要好处是孔隙率低，从而有助于降低与炉内气氛的反应速度。 此外，Kanthal 还开发了 Globar® Glass Seal，这是一种保护釉面，可应用于 SiC 基材，更好地防止不良反应和化学侵蚀。
Globar® structure
“Globar® Glass Seal 是在过去几年里从头开始设计，并且是专为 Globar® 及其独特的微观结构而设计，”McCabe 说。 “它会保护基材，免受许多不同反应（包括碱和水蒸气侵蚀）的影响，尤其非常适合阴极材料生产。”
更高的产量，始终如一的质量
除了维护成本较低之外，Globar® 元件也非常可靠，在生产过程中提供更高的稳定性和温度一致性。 这将有助于长期保持生产效率，并确保最终产品具有相同的稳定质量。
“随着时间的推移，元件会与炉内气氛发生反应，这会影响热区的均匀性，而均匀性在阴极生产中至关重要。”McCabe 表示。 “Globar® 元件具有更长的寿命并保持温度均匀性。 对于阴极生产商来说，这可以转化为生产效率的提高和工艺产量的提高。”