类别: Aluminum , Battery
发表 2024年4月16日

Tees Valley Lithium 的氢氧化锂精炼厂预计年产量 96,000 吨,力争实现全电气化。 该公司首席执行官 John Walker 表示,他们正在尽一切努力消除生产过程中的化石燃料和隐含碳。 与此同时,Kanthal 已做好自身及其产品向新的锂离子电池供应链过渡的准备。

CaptionThe Dogger Bank Wind Farm will be the largest wind park in the world when completed with some 277 giant wind turbines.大规格电力电缆通向工业地块,该地块计划建成世界上最大的氢氧化锂 (LiOH) 精炼厂。 Tees Valley Lithium 希望在英格兰北部雷德卡附近的 Sembcorp Energy UK 拥有的 Wilton International 占地 20 英亩的土地上建造一座独特的独立且可持续的氢氧化锂加工厂。 该工厂尽可能靠近离岸 130 公里的沙洲。

在那里,Dogger Bank 风电场的三期工程将安装约 277 台巨型风力涡轮机。 建成后,它将成为世界上最大的风力发电场,为 600 万户家庭提供足够的能源。 它还将会成为氢氧化锂精炼项目的关键供电来源,能够满足欧洲新电池超级工厂 15% 的需求。 欧洲的氢氧化锂精炼产能目前为零。

实现流程电气化是明智之举

CaptionJohn Walker, CEO, Tees Valley LithiumJohn Walker 在采矿和加工行业从业 30 年,最近正在为 Piedmont Lithium 和 British Lithium 提供咨询服务。 现在,他正在运营由 Alkemy Capital Investments 支持的 TVL 项目,并表示精炼过程的电气化是新工厂能在未来取得优势的关键所在。

该工厂在高峰需求时将需要约 60 至 70 兆瓦的电力,预计不仅可以受益于附近的风能,而且还在低碳氢和碳捕获等一系列脱碳项目之中。

Walker 表示,新的可再生能源发电机倾向于以超出需求量的方式发电,使得尽可能对附近的过程进行电气化保障是明智的: 他补充道:“我们看到的是,在风力强劲、需求低迷的时期,当运营商需要向消费者付费以消耗盈余电力时,电力市场就会出现负电力成本。”

简单有效的电气解决方案

Kanthal 多年来开发了灵活且高实用性的电加热系统。 TVL 提出了一个分两阶段的过程工艺,其中主要的锂辉石煅烧和焙烧部分将在澳大利亚的一家工厂进行,然后将硫酸锂浓缩矿运输到英国的氢氧化锂精炼厂。

John Walker 表示,澳大利亚焙烧企业正在研究间接加热回转窑炉的使用,因为电加热具有显着的优势

Kanthal 全球产品经理 Sachin Pimpalnerkar 表示:“在这种情况下,我们的 Fibrothal® 加热模块可以安装在回转窑炉的旋转管周围。”CaptionSachin Pimpalnerkar, Global Product Manager, Kanthal

Fibrothal® 加热模块采用真空成型工艺,紧密贴合回转窑炉的圆形外壳。 模块化结构意味着可以根据需要添加模块来适应所需单元的长度。

在 TVL 设想的地点,采用电力进行煅烧、焙烧和干燥不仅意味着减少碳足迹,而且安装也更加简单。

Pimpalnerkar 表示:“在 TVL 设想的地点,采用电力进行煅烧、焙烧和干燥不仅意味着减少碳足迹,而且安装更加简单,无需用于确保天然气在燃气窑中的完全燃烧的管道、阻尼器、鼓风机和传感器阵列。”

Kanthal 加热技术的绝配

陶瓷纤维衬里的热质量和导热率较低,这意味着热损失更低,热效率更高。 这些元件最高可以在 1,350°C (2,460°F) 温度的下使用。 使用电加热意味着可以更直接地调节所需温度,从而简化了过程的自动化。

“显然,这是一个目标远大的项目,目前处于早期阶段,并且引入了新技术,”Pimpalnerkar 说。 “虽然 Kanthal 通常不会在这个早期阶段参与其中,但这正是 Kanthal 的回转窑炉和干燥机加热系统极其适合的项目。”CaptionGerrit Fuelling, independent lithium consultant

独立锂顾问 Gerrit Fuelling 同意,在有充足的可再生能源或地热能的条件下,电加热的需求越来越大。 他参与了一个新的欧洲锂项目,并在 Fastmarkets 在巴塞罗那举办的欧洲电池原材料会议上接受了 Kanthal 的采访。

“从 α 锂辉石到 β 锂辉石的高温转化是基础性的一步,”Fuelling 说。 “而温度控制在严格的范围内是至关重要的,因此在这种情况下,电加热是满足生产要求的好方法。”

富有弹性且可持续的供应链

TVL 的 John Walker 目光放得更远。 “我们面对一个千载难逢的机遇,可以从头开始建立一个富有弹性且可持续的供应链,我们正在尽一切努力消除我们生产过程中的化石燃料和隐含碳,”他说。

Kanthal 在 20 世纪 70 年代末首次开发了 Fibrothal® 加热模块,现在工厂可以借助它们迈出实现生产电气化和脱碳的一步。

“对于 Kanthal 来说,看到这些新项目的远大目标、新技术和计划规模非常令人兴奋,”Sachin Pimpalnerkar 说道。

始终力求精益求精!

当锂离子电池行业扩大生产规模以满足快速增长的需求时,高效和可持续的加热工艺至关重要。 Kanthal 的电加热技术提高了能源效率和生产力,同时减少了二氧化碳 (CO2) 和氮氧化物 (NOx) 的排放。 详细了解满足您的工艺需求的优势。

查看更多