在 Kanthal 位于瑞典 Hallstahammar 的钢厂，使用原材料和废料生产重量在 1,400 至 2,250 千克之间的钢锭。 然后将它们放入 900 至 1,000°C (1652-1832℉) 的均热炉中，并在温度升至 1,250°C (2282℉) 时留在炉中一整夜。 加热后的钢锭使用桥式起重机取出，然后送去热轧。

Stephanie Stockmeier, Senior Process Development Engineer, Kanthal.

“最重要的因素是铸锭被快速均匀地加热，”Kanthal 高级工艺开发工程师 Stephanie Stockmeier 解释说。 “加热速率（即温度的变化速度）非常重要，因为吸收的热量不同，材料将会不同。 主要挑战是以正确的速率均匀加热铸锭。 否则，如果加热过快或加热不够，轧制过程中就会出现裂纹。”

使用 Kanthal^® Super 元件，工厂可以对炉温进行更好的控制并获得更高的精确。 实际上，它可以在短短 20 分钟内将温度改变 100°C (212℉)。

更少的污染和更长的元件使用寿命

与燃气或燃油燃烧器相比，工艺也更清洁、更安静， 也不存在任何污染或渗碳。

当 Kanthal^® Super 元件加热时，会在元件表面形成一层薄薄的二氧化硅，以防止元件氧化并延长其使用寿命。

Erik Ström, Project Manager R&D, Kanthal.

“因为 Kanthal^® Super 在这个温度范围内具有很长的产品使用寿命，我们通常可以在几年内无需维护，”Kanthal 研发项目经理 Erik Ström 说。 “不必使用燃油和燃气也降低了噪音水平并消除了排放，这对工厂的工人来说要好得多。”