在此次合作中，Kanthal 带来了其尖端的工业加热技术，而 Ceba 则拥有工程加热设备方面的专业知识。 Kanthal 钢铁业务发展部大客户经理 Olivier Tanguy 和 Ceba 销售总监 Roberto Zitti 分享了对该联盟的起源及其基础、面临的挑战和未来行动方针的见解。

脱碳驱动的伙伴关系

Olivier Tanguy, Key Account Manager at Kanthal, Business Development Steel.钢包加热器是用于预热钢包（用于运输熔融金属的大型容器）的专用工业设备。 这些加热器发挥着至关重要的作用，能够干燥新耐火材料、预热内衬以避免热冲击以及维持钢包温度以防止熔融金属在进一步加工之前过早凝固。 传统的钢包和中间包预热方式仍然严重依赖化石燃料，在脱碳时代亟待转型。

认识到这一迫切需求，Kanthal 和 Ceba 战略性地整合了他们的资源，以提供具有前瞻性的电气化替代品。 Tanguy 强调了两家公司之间的协同作用，并表示：“我们与 Ceba 的合作是天作之合。 他们在钢包和中间包预热器方面的专业知识，加上我们的电加热技术，使我们成为可持续发展转型中的领导者。”

Tanguy 强调了钢铁行业对可持续发展的追求，并补充道：“此次合作的动力源自钢铁行业的脱碳努力。”

Zitti 强调了此次合作背后的战略意义，他表示：“Kanthal 在加热元件领域的领导地位使其成为我们进军电包预热器领域的理想合作伙伴，这与我们对可持续发展的承诺完全一致。”

电气化钢包加热器中的供热系统的可持续性优势：

• 氮氧化物、硫氧化物、二氧化碳和一氧化碳零排放。
• 效率高达 95%，而与之相比，气体加热系统仅为 30% 至 45%。
• 碳足迹大幅减少。

超越可持续发展：

Roberto Zitti, Sales Director at Ceba.该技术在所有电力密集型冶金领域（从钢铁制造到硅和铝）都显示出巨大潜力，提供了电力解决方案的多方面优势。 Tanguy 和 Zitti 还强调了一些额外的优势：

• 与石油和天然气相比，温度控制精度更高，从而改善了过程控制，并可能延长耐火材料的寿命。

此外，电钢包加热系统可实现全面的炉腔温度范围，从 600°C 至 1,350°C（1,112°F 至 2,732°F），元件温度最高可达 1,650°C (3,002°F)。 它们也适用于黄铜、铜和铝等通常需要较低熔化温度的金属。

扩大规模，获得成功：

虽然我们已经确定了改用电加热系统的优势，但也存在明显的挑战。 Tanguy 和 Zitti 都指出，在保持性能标准的同时，需要能够扩大钢包尺寸的解决方案，但他们也承认存在这些障碍，同时对创新潜力保持乐观。

我们正在努力开发更强大、更稳健的解决方案，同时保持性能标准。

“我们目前有一个中型解决方案，但我们需要扩大规模。 我们正在努力开发更强大、更稳健的解决方案，同时保持性能标准。”Zitti 解释道。

此外，Tanguy 还强调了另一个障碍： 可再生电力的可用性。 然而，他提出了一个重要观点，即，即使电力不是来自可再生能源，也能提高效率。

“即使电力不是绿色的，电力效率的提高仍然会对可持续性产生积极的影响。 虽然这可能不是最终的解决方案，但使用电加热器是有益的，即使在使用煤炭发电的国家/地区也是如此，”Tanguy 说道。

未来愿景：

Tanguy 和 Zitti 认识到，虽然投资最先进的电加热器最初看起来很昂贵，但这些先进系统带来的好处远远超过成本。 选择电钢包加热系统的客户可以期望获得更高的投资回报，特别是在可以使用可再生能源的地区。

Tanguy 强调，此次合作旨在满足客户需求，并使其成为电钢包加热技术的全球领导者。 Zitti 与 Ceba 一样希望用电加热器取代其全球现有的装置，确保客户能够受益于尖端技术和更佳的性能。

通过协作技术合作，他们打算分享钢铁方面的专业知识，同时利用电加热元件知识。 此外，通过共享销售网络，这两家公司都致力于提高市场份额和客户满意度。

总而言之，Tanguy 和 Zitti 希望此次合作能够培育出一个有利于其客户和整个行业发展的创新生态系统。