该项目由 Swerim 开展,这家金属研究所属于金属材料战略创新计划成员。 该项目优化了大型熔炉的电加热解决方案,希望其能替代传统的燃气加热方式。 这为减少钢铁行业 CO2 的排放做出了重要贡献。
该项目将涵盖使用不同参数进行电加热模拟,这种方式适用于低合金钢、不锈钢和镍基合金。 此外,还将针对各种产品形态进行调整,例如板坯、方坯和钢坯,以适应不同的几何外观需求。 其目的是在考虑温度均匀性和能源效率的同时,找到感应加热和电阻加热的最佳组合。 基于这些模拟实验,我们将在瑞典吕勒奥重建步进式炉,进而建造一座试点工厂,该工厂预计将于 2023 年完工。
Kanthal 将为试点工厂提供 Kanthal® Super MoSi2 加热元件,并为钢铁行业提供关于加热解决方案的丰富经验。 “我们很高兴能够分享我们的专业知识,这也是我们深入了解有关这类应用需求的机会,”Kanthal 高温材料研发专家 Thomas Helander 说, “我们将与钢铁行业的最终用户以及研究人员合作,彼此借鉴学习,收获颇丰。”
吕勒奥试验工厂完工后,将提供关于概念验证和电加热可行性的演示。 此外,该工厂还将用于进一步测试和评估大规模加热的潜在解决方案,当涉及使用不同的材料和参数时,可用作实验和试验的测试平台。
Kanthal 位于瑞典哈尔斯塔哈马的工厂拥有一台运行良好的步进式炉,该炉已使用电加热已超过 30 年。 然而,ELROS 项目旨在提供独立的示范设备,以更大规模展示电加热解决方案。
熔炉的规模将是一项主要挑战,如今我们即将处理兆瓦级规模,几乎没有人具备丰富的相关经验,
“熔炉的规模将是一项主要挑战,如今我们即将处理兆瓦级规模,几乎没有人具备丰富的相关经验,”Helander 表示, “我们需要证明,电加热不仅可以提供所需的热量,还可以成为此类加热炉的可靠解决方案。 这些加热炉至关重要,需要不间断运行。”
Alleima也参与了该项目并将测试新技术。 该公司的目标是到 2030 年将其 CO2 排放量减少一半,并将提高加热过程的效率视为实现这一目标的一个关键事项。 Alleima冶金研发经理 Jan Haraldsson 说:“虽然如今已有一些技术可以使我们的流程电气化,但我们致力于实现更高的效率。”
如果取得成功,ELROS 项目有望为钢铁行业向无化石生产转型做出重要贡献。 Swerim 高级研究员兼 ELROS 项目经理 Andreas Johnsson 说:“我很期待为钢铁行业制造流程实现转型和电气化出一份力, 也很高兴与钢铁行业的一些领先企业以及加热技术设备供应商合作。”