Kanthal® AF — это ферритный железо-хром-алюминиевый сплав (сплав FeCrAl) для использования при температуре до 1300 °C (2370 °F). Этот сплав обладает отличной стойкостью к окислению и очень хорошей устойчивостью формы, обеспечивая долгий срок службы элемента.
Kanthal® AF обычно используется в электрических нагревательных элементах в промышленных печах и бытовых электроприборах.
Примеры использования в промышленности бытовых электроприборов: в открытых слюдяных элементах для тостеров, фенах, в изогнутых элементах для тепловентиляторов и в качестве элементов с открытой спиралью на изоляционном волокне в различных стеклокерамических варочных панелях, в керамических нагревателях для кипятильных плиток, катушках на формованном керамическом волокне для кухонных плит с керамическими панелями, подвесных элементах катушек для тепловентиляторов, элементах подвесной прямой проволоки для радиаторов, конвектоматах, в «элементах-дикобразах» для промышленных фенов, радиаторах, сушильных автоматах.
Механические свойства
| Диаметр проволоки |
Предел текучести |
Предел прочности на разрыв |
Удлинение при разрыве |
Твердость |
| Ø |
Rp0,2 |
Rm |
A |
|
| мм (дюймы) |
МПа (ksi) |
МПа (ksi) |
% |
Hv |
| 1,0 (0,04) |
500 (73) |
700 (102) |
23 |
230 |
| 4,0 (0,16) |
475 (69) |
680 (99) |
18 |
230 |
Механические свойства при повышенной температуре
| Температура, °C |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
| Температура, °F |
1652 |
1832 |
2012 |
2192 |
2372 |
| МПа |
37 |
20 |
12 |
6 |
4 |
| ksi |
5,4 |
2,9 |
1,7 |
0,9 |
0,6 |
Предел прочности на разрыв — скорость деформации 6,2 x 10-2/мин
Предел ползучести — 1 % удлинения за 1000 ч
| Температура, °C |
1100 |
1200 |
| Температура, °F |
2012 |
2192 |
| МПа |
0,7 |
0,3 |
| psi |
100 |
44 |
Физические свойства
| Плотность г/см3 (фунт/дюйм3) |
7,15 (0,258) |
| Удельное электрическое сопротивление при 20 °C, Ом мм2/м (Ом круг. мил/фут) |
1,39 (836) |
| Коэффициент Пуассона |
0,30 |
Модуль Юнга
| Температура, °C |
20 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
| Температура, °F |
68 |
212 |
392 |
752 |
1112 |
1472 |
1832 |
| ГПа |
220 |
210 |
205 |
190 |
170 |
150 |
130 |
| Msi |
32 |
30 |
30 |
28 |
25 |
22 |
19 |
Температурный коэффициент сопротивления
| Температура, °C |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
| Температура, °F |
212 |
392 |
572 |
752 |
932 |
1112 |
1292 |
1472 |
1652 |
1832 |
2012 |
2192 |
2372 |
| Ct |
1,00 |
1,01 |
1,01 |
1,02 |
1,03 |
1,04 |
1,04 |
1,05 |
1,05 |
1,06 |
1,06 |
1,06 |
1,06 |
Коэффициент термического расширения
| Температура, °C (°F) |
Термическое расширение x 10-6/К (10-6 /°F) |
| 20–250 (68–482) |
11 (6,1) |
| 20–500 (68–932) |
12 (6,7) |
| 20–750 (68–1382) |
14 (7,8) |
| 20–1000 (68–1832) |
15 (8,3) |
Теплопроводность
| Температура, °C |
50 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
| Температура, °F |
122 |
1112 |
1472 |
1832 |
2192 |
| Вт м-1 К-1 |
11 |
20 |
22 |
26 |
27 |
| BTU ч-1фут-1°F-1 |
6,4 |
11,6 |
12,7 |
15,0 |
15,6 |
Удельная теплоемкость
| Температура, °C |
20 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
| Температура, °F |
68 |
392 |
752 |
1112 |
1472 |
1832 |
2192 |
| кДж кг-1 К-1 |
0,46 |
0,56 |
0,63 |
0,75 |
0,71 |
0,72 |
0,74 |
| BTU фунт-1 °F-1 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,18 |
0,17 |
0,17 |
0,18 |
| Температура плавления, °C (°F) |
1500 (2732) |
| Макс. температура при непрерывной эксплуатации в воздушной среде, °C (°F) |
1300 (2372) |
| Магнитные свойства |
Материал сохраняет магнитные свойство приблизительно до 600 °C (1112 °F) (точка Кюри). |
| Коэффициент излучения, полностью окисленный материал |
0,70 |
Химический состав
| | C % | Si % | Mn % | Cr % | Al % | Fe % |
|---|
| †Номинальный состав |
|
|
|
|
5,3 |
Ост. |
|---|
| Мин. |
- |
- |
- |
20,5 |
- |
|
|---|
| Макс. |
0,08 |
0,7 |
0,4 |
23,5 |
- |
|
|---|
†
