Kanthal® SW 100 — это ферритный железо-хром-алюминиевый сплав с добавлением иттрия (сплав FeCrAlY) для использования в системах дугового и пламенного напыления. Этот сплав позволяет получить плотные, хорошо связывающие покрытия, устойчивые к высокотемпературному окислению и коррозии.
Kanthal® SW 100 обычно используется в связывающих покрытиях в системах высокотемпературных покрытий, защитных покрытиях в серосодержащих или углеродосодержащих атмосферах и защитных покрытиях от образования твердых отложений на традиционных низколегированных типах стали. Микропримеси, добавленные в этот сплав, улучшают защитные свойства покрытий.
Безопасность
Специалисты, работающие с термическим напылением, всегда должны знать об опасностях, связанных с такими работами. Они должны уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты органов зрения, слуха, дыхания и кожи.
Работники должны знать правила техники безопасности по всему технологическому процессу, включая напыление и оборудование для напыления. Данный продукт содержит элементы, которые при некоторых сочетаниях могут быть опасны для здоровья. Kanthal предоставляет листки данных по безопасности материалов для данного продукта, которые следует прочитать и понять до начала использования материала.
Несоблюдение данных инструкций может быть опасно для здоровья.
Механические свойства
| Диаметр проволоки | Предел текучести | Предел прочности на разрыв | Удлинение при разрыве |
|---|---|---|---|
| Ø | Rp0,2 | Rm | A |
| мм | МПа | МПа | % |
| 1,6 | 800 | 880 | 5 |
Обработка
В зависимости от требований к отделке поверхности для обработки покрытия может использоваться обтачка или шлифование. В случае более шероховатой поверхности рекомендуется обтачка с использованием твердосплавных инструментов, легкий срез и эффективное охлаждение во избежание перегрева. Мелкое шлифование с охлаждением, низкое давление и чистые круги позволяют получить более гладкую поверхность.
Физические свойства
| Плотность, г/см3 | 7,15 | |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление при 20 °C, Ом мм2/м | 1,39 | |
| Температура плавления, °C | 1500 | |
| Магнитные свойства | Материал сохраняет магнитные свойства приблизительно до 600 °C (точка Кюри). | |
| Размерный допуск, мм | + 0/-0,05 | |
| Температура, °C | 20 |
|---|---|
| ГПа | 220 |
Типичные свойства покрытия
Сводка результатов, полученных при напылении обычным дуговым напылителем с использованием различных параметров напыления.
| Отношение массы наплавленного металла к массе расплавленного металла (%) | 70–80 |
|---|---|
| Твердость HV (300 г) | 170–270 |
| Шероховатость поверхности (мкм) | 8–18 |
| Пористость (%) | 1–6* |
| Оксиды (%) | 3–14* |
*) Эти результаты получены при использовании воздуха в качестве распыляемого газа. Также использовался азот, что привело к более низкому коэффициенту пористости и оксидов.
Химический состав
| C % | Si % | Mn % | Cr % | Al % | Микроэлементы | Fe % | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальный состав | Y | Ост. | |||||
| Мин. | - | - | - | 20,5 | 4,7 | - | |
| Макс. | 0,08 | 0,7 | 0,4 | 23,5 | 5,7 | - |
