Kanthal® SW 200 — это аустенитный хромо-никелевый сплав (сплав NiCr) для использования в системах дугового и пламенного напыления. Этот сплав позволяет получить плотные, хорошо связывающие покрытия, устойчивые к высокотемпературному окислению и коррозии.
Kanthal® SW 200 обычно используется в защитных покрытиях от коррозионных газов, защитных покрытиях от образования твердых отложений на традиционных низколегированных типах стали и наращиваемых покрытиях для восстановления размеров.
Безопасность
Специалисты, работающие с термическим напылением, всегда должны знать об опасностях, связанных с такими работами. Они должны уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты органов зрения, слуха, дыхания и кожи.
Работники должны знать правила техники безопасности по всему технологическому процессу, включая напыление и оборудование для напыления. Данный продукт содержит элементы, которые при некоторых сочетаниях могут быть опасны для здоровья. Kanthal предоставляет листки данных по безопасности материалов для данного продукта, которые следует прочитать и понять до начала использования материала.
Несоблюдение данных инструкций может быть опасно для здоровья.
Механические свойства
Диаметр проволоки | Предел текучести | Предел прочности на разрыв | Удлинение при разрыве |
---|---|---|---|
Ø | Rp0,2 | Rm | A |
мм | МПа | МПа | % |
1,6 | 950 | 1030 | 6 |
Обработка
В зависимости от требований к отделке поверхности для обработки покрытия может использоваться обтачка или шлифование. В случае более шероховатой поверхности рекомендуется обтачка с использованием твердосплавных инструментов, легкий срез и эффективное охлаждение во избежание перегрева. Мелкое шлифование с охлаждением, низкое давление и чистые круги позволяют получить более гладкую поверхность.
Физические свойства
Плотность, г/см3 | 8,30 | |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление при 20 °C, Ом мм2/м | 1,09 | |
Температура плавления, °C | 1400 | |
Магнитные свойства | Немагнитный | |
Размерный допуск, мм | + 0/-0,05 |
Типичные свойства покрытия
Сводка результатов, полученных при напылении обычным дуговым напылителем с использованием различных параметров напыления.
Отношение массы наплавленного металла к массе расплавленного металла (%) | 65–75 |
---|---|
Твердость HV (300 г) | 170–280 |
Шероховатость поверхности (мкм) | 5–15 |
Пористость (%) | 2–5 |
Оксиды (%) | 8–30 |
Химический состав
C % | Si % | Mn % | Cr % | Fe % | Ni % | |
---|---|---|---|---|---|---|
Номинальный состав | Ост. | |||||
Мин. | - | 1,0 | - | 19,0 | - | |
Макс. | 0,10 | 1,7 | 1,0 | 21,0 | 2,0 |