Categorías: Acero , Sostenibilidad
Publicado 12 abr 2024

La industria del acero en la India es un componente crucial de la economía del país. Como segundo país productor de acero del mundo y que pronto se convertirá en el segundo consumidor, la India tiene una responsabilidad importante. Es evidente que la industria siderúrgica de la India experimentará un crecimiento y una prosperidad aún mayores en los próximos años.

La Exposición Internacional de la Industria del Acero y la Metalurgia (ISME) es una reunión única donde los líderes de la industria se reúnen para forjar conexiones, crear nuevas ideas y desarrollar innovaciones. La edición de 2023 del evento tuvo lugar en el corazón de Calcuta del 6 al 9 de noviembre, lo que provocó una revolución en la industria siderúrgica india. La conferencia, que se celebró paralelamente a la exposición, se centró en el tema "Cómo reducir al mínimo la huella de carbono en la industria siderúrgica de la India" y reunió a líderes, expertos y pioneros de la industria para analizar un cambio de paradigma en uno de los sectores más vitales de la India. El objetivo de la conferencia era impulsar la innovación y promover prácticas sostenibles en la industria siderúrgica de la India.

La electrificación para un futuro sin combustibles fósiles

CaptionDilip Chandrasekaran, Senior Vice President and Director of Business Development Steel, Kanthal.Durante la conferencia, Dilip Chandrasekaran, vicepresidente senior y director de Desarrollo comercial de acero de Kanthal, realizó una presentación sobre la electrificación de los procesos de calentamiento en la industria del acero. La electrificación es un paso importante hacia un futuro sostenible y sin combustibles fósiles.

"En la presentación, se destacan las oportunidades de electrificación dentro del procesamiento del acero, relevantes para la creciente industria siderúrgica india. En la India, existe un fuerte impulso hacia el ahorro de energía y la descarbonización, y podemos ofrecer soluciones de calentamiento para respaldarlo", afirma Chandrasekaran.

Un modelo esperanzador para un futuro sostenible

Chandrasekaran destacó la herencia de 90 años de Kanthal en tecnología de calentamiento eléctrico, experiencia en materiales y soluciones de calentamiento global.

Los importantes beneficios de la electrificación, incluidos hasta un 95 % de eficiencia, un control preciso de la temperatura, una reducción de las emisiones de CO2, la eliminación de las emisiones de NOx y SOx y una producción más segura y silenciosa.

Chandrasekaran remarcó los importantes beneficios de la electrificación, incluidos hasta un 95 % de eficiencia, un control preciso de la temperatura, una reducción de las emisiones de CO2, la eliminación de las emisiones de NOx y SOx y una producción más segura y silenciosa. La diversa cartera de materiales de Kanthal, incluidos los metálicos (NiCr, FeCrAl) y los cerámicos (SiC, MoSi2), su experiencia en diferentes aplicaciones y sus capacidades en pruebas y modelado a escala piloto, permiten la electrificación.

A continuación, Chandrasekaran arrojó luz sobre el recorrido de electrificación a lo largo de todo el proceso de producción de acero, desde la fabricación de hierro hasta la fabricación de acero. La principal fuente de emisiones de CO2 es la fabricación de hierro. La electrificación puede ayudar a reducir las emisiones al precalentar el gas en altos hornos y calentar hidrógeno para obtener hierro de reducción directa (DRI). En lo que respecta a la fabricación de acero, la electrificación puede desempeñar un papel crucial en la reducción de las emisiones de CO2 mediante procesos de calentamiento de cucharas, calentamiento de la artesa y recalentamiento.

Chandrasekaran destacó las dificultades con los métodos actuales de calentamiento a gas utilizados en artesas y cucharas, y propuso una solución mediante la electrificación, a través de técnicas de calentamiento cerámico, especialmente para cucharas más pequeñas. La simulación juega un papel crucial en este proceso innovador.

En conclusión, Chandrasekaran destacó la necesidad de soluciones de calentamiento a gran escala sin combustibles fósiles en la industria siderúrgica india. La electrificación, respaldada por el siglo de experiencia de Kanthal, surgió como un modelo esperanzador para un futuro sostenible y con bajas emisiones de carbono. La colaboración y las asociaciones resultarían esenciales para esta transformación, en la que las empresas y organizaciones trabajen juntas para allanar el camino hacia un futuro más ecológico y sostenible. Con la electrificación, la industria siderúrgica india no solo puede reducir su huella de carbono sino también reconfigurar su futuro.

El inmenso potencial de la India

CaptionRudrarup Sen Gupta, Technical Marketing Manager, Kanthal.Rudrarup Sen Gupta, responsable de Marketing técnico, Ventas de India, comentó sobre la participación de Kanthal en la exposición y destacó la importancia de la industria del acero, que se ha convertido en un área de enfoque importante. "India está trabajando para convertirse en una potencia manufacturera a través de iniciativas políticas como Make in India y, como resultado, la industria del acero se ha vuelto crucial debido a la dependencia de diversos sectores de su producción".

"Se espera que India supere a China como segundo país con mayor consumo de acero del mundo. La industria y la capacidad de fabricación exportadora del país tienen el potencial de ayudar a la India a recuperar su balanza comercial favorable del acero. Este segmento se alinea con el área de enfoque clave de Kanthal, lo que lo convierte en una plataforma ideal para establecer contactos comerciales con pares de industrias siderúrgicas y metalúrgicas e industrias afines", añadió.

"En la exposición se ofrece una atmósfera abierta e informativa para conocer clientes nuevos y actuales, generar nuevos negocios y analizar a la competencia, todo en un solo lugar. Esto podría conducir a nuevas asociaciones, servicios auxiliares o nuevos clientes". Sen Gupta concluyó con la afirmación de que este evento es una excelente oportunidad para interactuar con expertos de la industria e intercambiar ideas valiosas.

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