Kanthal® AF es una aleación ferrítica de hierro-cromo-aluminio (aleación de FeCrAl) que se puede usar a temperaturas de hasta 1300 °C (2370 °F). La aleación se caracteriza por una excelente resistencia a la oxidación y una muy buena estabilidad dimensional, lo que da como resultado una larga vida útil del elemento.
Kanthal® AF se utiliza normalmente en elementos de calentamiento eléctricos de hornos industriales y electrodomésticos.
En electrodomésticos se utiliza en elementos de mica abiertos para tostadoras, secadores de pelo. En elementos en forma de meandro, se utiliza para calentadores en ventiladores y elementos de bobina abierta sobre material aislante de fibra en los calentadores superiores de vitrocerámicas. En elementos de calentamiento cerámicos se utiliza para placas de cocina. En bobinas de fibra cerámica moldeada se utiliza para vitrocerámicas. En elementos de serpentín suspendidos se utiliza para calentamiento de aire. En elementos suspendidos de alambre recto se utiliza para radiadores. En aparatos de calefacción por convección se utiliza en elementos tipo "porcupine" para pistolas de aire caliente, radiadores, secadoras, etc.
Composición química
| | C % | Si % | Mn % | Cr % | Al % | Fe % |
|---|
| †Composición nominal |
|
|
|
|
5,3 |
Bal. |
|---|
| Mín. |
- |
- |
- |
20,5 |
- |
|
|---|
| Máx. |
0,08 |
0,7 |
0,4 |
23,5 |
- |
|
|---|
†
Propiedades físicas
| Densidad g/cm3 (lb/in3) |
7,15 (0,258) |
| Resistividad eléctrica a 20 °C Ω mm2/m (Ω mil circ./ft) |
1,39 (836) |
| Coeficiente de Poisson |
0,30 |
Módulo de Young
| Temperatura °C |
20 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
| Temperatura °F |
68 |
212 |
392 |
752 |
1112 |
1472 |
1832 |
| GPa |
220 |
210 |
205 |
190 |
170 |
150 |
130 |
| Msi |
32 |
30 |
30 |
28 |
25 |
22 |
19 |
Coeficiente de resistividad a la temperatura
| Temperatura °C |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
| Temperatura °F |
212 |
392 |
572 |
752 |
932 |
1112 |
1292 |
1472 |
1652 |
1832 |
2012 |
2192 |
2372 |
| Ct |
1,00 |
1,01 |
1,01 |
1,02 |
1,03 |
1,04 |
1,04 |
1,05 |
1,05 |
1,06 |
1,06 |
1,06 |
1,06 |
Coeficiente de dilatación térmica
| Temperatura °C (°F) |
Dilatación térmica x 10-6/K (10-6/°F) |
| 20-250 (68-482) |
11 (6,1) |
| 20-500 (68-932) |
12 (6,7) |
| 20-750 (68-1382) |
14 (7,8) |
| 20-1000 (68-1832) |
15 (8,3) |
Conductividad térmica
| Temperatura °C |
50 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
| Temperatura °F |
122 |
1112 |
1472 |
1832 |
2192 |
| W m-1 K-1 |
11 |
20 |
22 |
26 |
27 |
| Btu h-1ft-1°F-1 |
6,4 |
11,6 |
12,7 |
15,0 |
15,6 |
Capacidad calorífica específica
| Temperatura °C |
20 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
| Temperatura °F |
68 |
392 |
752 |
1112 |
1472 |
1832 |
2192 |
| kJ kg-1 K-1 |
0,46 |
0,56 |
0,63 |
0,75 |
0,71 |
0,72 |
0,74 |
| Btu lb-1 °F-1 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,18 |
0,17 |
0,17 |
0,18 |
| Punto de fusión °C (°F) |
1500 (2732) |
| Temperatura máxima de funcionamiento continuo en aire °C (°F) |
1300 (2372) |
| Propiedades magnéticas |
El material es magnético hasta aproximadamente los 600 °C (1112 °F) (punto de Curie). |
| Emisividad: material completamente oxidado |
0,70 |
Propiedades mecánicas
| Diámetro del alambre |
Límite elástico |
Resistencia a la tracción |
Alargamiento |
Dureza |
| Ø |
Rp0,2 |
Rm |
A |
|
| mm (in) |
MPa (ksi) |
MPa (ksi) |
% |
Hv |
| 1,0 (0,04) |
500 (73) |
700 (102) |
23 |
230 |
| 4,0 (0,16) |
475 (69) |
680 (99) |
18 |
230 |
Propiedades mecánicas a temperaturas elevadas
| Temperatura °C |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
| Temperatura °F |
1652 |
1832 |
2012 |
2192 |
2372 |
| MPa |
37 |
20 |
12 |
6 |
4 |
| ksi |
5,4 |
2,9 |
1,7 |
0,9 |
0,6 |
Resistencia a la rotura por tracción: tasa de deformación 6,2 x 10-2/min
Resistencia a la fluencia: alargamiento del 1 % en 1000 h
| Temperatura °C |
1100 |
1200 |
| Temperatura °F |
2012 |
2192 |
| MPa |
0,7 |
0,3 |
| psi |
100 |
44 |
