Forni a pozzo per il riscaldo di lingotti

L'elettricità è la forma di energia in più rapida crescita al mondo. Per i produttori di acciaio e altri metalli alto-resistenziali, il passaggio da riscaldo a gas a elettrico nei forni industriali riduce il consumo energetico e migliora l'affidabilità del processo produttivo.

I forni a pozzo sono stati da sempre riscaldati utilizzando bruciatori a fiamma libera a combustibile o a gas; trasformare in elettrico il processo di riscaldo dei lingotti porterà dei vantaggi sostanziali. Questo è quanto sostiene Krister Wickman, Global Product Manager High Temperature Tubes, Tubothal® e Bayonet Heating Elements di Kanthal.

"Grazie all'impegno generale per la riduzione delle emissioni di anidride carbonica e di altri gas serra, abbiamo rilevato un aumento delle richieste di conversioni e ricostruzioni dei sistemi di riscaldo dei forni per passare dal gas all'elettrico", afferma. Oltre ai produttori di acciaio e altri metalli alto-resistenziali che cercano di modificare i sistemi esistenti, dice, i potenziali clienti includono anche OEM che producono nuovi forni.

Grazie alla nuova e maggiore consapelvolezza sui problemi ambientali, le soluzioni di riscaldo elettrico sono diventate più importanti che mai. Gli elementi resistivi elettrici Kanthal non hanno alcun impatto ambientale, purché l'elettricità utilizzata sia generata da una fonte rinnovabile e pulita. Anche quando la fonte di elettricità è una centrale elettrica a combustibili fossili, un sistema di riscaldo elettrico garantisce un'efficienza complessiva delle risorse notevolmente migliore.

EFFICIENZA DEL 90%

Inoltre, le dispersioni di calore verso l'esterno date dagli elementi elettrici installati nel forno sono estremamente basse. Con livelli di efficienza superiori al 90%, i sistemi di riscaldo elettrico possono ridurre fino al 70% il consumo energetico di un forno a pozzo.

"Mentre i forni a gas o a combustibile perdono molta energia attraverso il camino, un forno elettrico è un sistema prevalentemente chiuso, in cui la maggior parte del calore generato rimane all'interno del forno", afferma Wickman, che è pronto a sfatare il falso mito secondo cui i riscaldatori elettrici non siano in grado di raggiungere le temperature più alte.

"Con la nostra vasta gamma di prodotti ed elementi di riscaldo, dagli elementi metallici agli elementi Globar® (carburo di silicio) e Kanthal® Super (disiliciuro di molibdeno), Kanthal può fornire soluzioni di riscaldo ad alta efficienza energetica per temperature del forno fino a 1.500 °C (2.730 °F)", aggiunge.

PIÙ SILENZIOSO E PIÙ PULITO

CaptionKrister Wickman, Global Product Manager High Temperature Tubes, Tubothal® and Bayonet Heating Elements at Kanthal.L'efficienza energetica non è l'unico motivo per passare all'elettrico. I sistemi di riscaldo elettrici non emettono alcun calore in eccesso, ossido di azoto nocivo o monossido di carbonio velenoso, rendendoli più sicuri per gli operatori. Mentre i bruciatori a gas tendono a essere sia rumorosi sia inquinanti, le soluzioni elettriche di Kanthal sono più silenziose e pulite di qualsiasi alternativa a gas o a combustibile.

Wickman spiega che un altro svantaggio dei forni a fiamma libera è rappresentato dalle temperature non uniformi del forno, che creano punti caldi potenzialmente dannosi.

"Sebbene le fiamme del gas siano estremamente calde nel punto di massima combustione, lo spazio circostante è notevolmente più fresco. Al contrario, i riscaldatori elettrici garantiscono l'uniformità della temperatura e una distribuzione uniforme del calore", afferma Wickman. "In questo modo si crea un processo di riscaldo affidabile e ripetibile che migliora la qualità complessiva del prodotto finale, indipendentemente dalla temperatura richiesta".

Cinque vantaggi principali del riscaldo elettrico nei forni a pozzo

Le soluzioni di riscaldo elettrico offrono notevoli vantaggi ai produttori di acciaio e altri metalli alto-resistenziali. Ecco cinque importanti motivi per passare dai forni a pozzo a gas a quelli elettrici per il riscaldo dei lingotti.

  • Impatto climatico minimo
    Il riscaldo elettrico è la soluzione a prova di futuro per le aziende che cercano di ridurre al minimo il proprio impatto climatico. Gli elementi resistivi elettrici Kanthal non hanno alcun impatto ambientale, purché l'elettricità che usano sia generata da una fonte rinnovabile e pulita. I sistemi di riscaldo elettrico consumano anche molta meno energia, contribuendo a una migliore efficienza complessiva delle risorse.
  • Efficienza termica ottimale
    I forni a gas o a combustibile perdono molta energia attraverso il camino, mentre in una soluzione elettrica la maggior parte del calore generato rimane all'interno del forno. Con un'efficienza termica superiore al 90%, le aziende possono risparmiare fino al 70% sui costi energetici trasformando un forno a pozzo con riscaldo a gas in uno elettrico.
  • Ambiente di lavoro sicuro
    Gli elementi resistivi elettrici Kanthal contribuiscono a un ambiente di lavoro più sicuro e pulito. Rumorosi, inquinanti e caldi, i bruciatori a gas possono rappresentare un rischio per gli operatori, oltre a essere difficili da usare, mentre le soluzioni elettriche di Kanthal sono silenziose, sicure e pulite. Inoltre, i riscaldatori elettrici non producono ossido di azoto nocivo o monossido di carbonio velenoso.
  • Processo affidabile
    I bruciatori a gas producono zone calde localizzate che possono danneggiare il materiale nel forno a causa del surriscaldamento. Al contrario, i riscaldatori elettrici garantiscono l'uniformità della temperatura e una distribuzione uniforme del calore. Il risultato è un processo di riscaldo affidabile e ripetibile, indipendentemente dalla temperatura richiesta.
  • Controllo preciso della temperatura
    Mentre il controllo della temperatura con un riscaldatore a gas è in gran parte un valore mediato, i sistemi Kanthal sono dotati di controlli termici, che permettono di ottenere sempre la temperatura giusta. Ciò migliora la qualità e consente di risparmiare tempo nel processo di produzione.

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