La solución de calentamiento adecuada para los procesos de secado en la fabricación de cátodos

La proliferación del uso de baterías de iones de litio ha generado una creciente demanda de material catódico. Cuando se trata del proceso de secado, los módulos de calentamiento Fibrothal® ofrecen una excelente uniformidad térmica, así como una instalación rápida.

The risk of water vapor explosions caused by molten iron vaporizing water – a negative side-effect of the condensation of exhaust gasses from gas burners – pose a significant safety risk for factories and employees within rodding processes. However, the control and reliability offered by electric heating elements can contribute to a far safer working environment.CaptionDaniel Burton, Business Development Manager, Kanthal

For manufacturers utilizing ladle drying, our Kanthal® Super heating elements and Superthal® heating modules ensure a controlled and consistent drying experience.

“For manufacturers utilizing ladle drying, our Kanthal® Super heating elements and Superthal® heating modules ensure a controlled and consistent drying experience,” says Daniel Burton, Business Development Manager, Kanthal.

In addition, electric heating elements can further enhance the working environment by removing all the harmful gasses and emissions that come with gas burners, as well as significantly lower the noise level.

“The challenges posed by gas heating solutions run through all elements of ladle preheating in rodding shop processes”, says Daniel. “By replacing them with electric heating elements, you can have a huge impact on workplace safety.”

Tres ventajas de usar los módulos Fibrothal® para el secado de cátodos

  • Instalación más rápida en comparación con los elementos metálicos y las manta de fibra tradicionales
  • Excelente uniformidad térmica en comparación con otras soluciones de calentamiento similares
  • Servicio de soporte internacional, incluida la instalación

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Kanthal® Super
Superthal® módulos de calentamiento

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