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Cementazione

Mentre la cementazione convenzionale provoca un'usura graduale, i tubi radianti in Kanthal® AF e Kanthal® APM hanno dimostrato di resistere alla prova del tempo. Inoltre, l'elettrificazione del processo di cementazione riduce le emissioni e minimizza le dispersioni. La cementazione

forni

Il portafoglio Kanthal® comprende prodotti sia per forni riscaldati elettricamente e sia per quelli riscaldati a gas. Se hai bisogno di maggiori informazioni tecniche o desideri ottimizzare i sistemi esistenti, forniamo anche la competenza di Kanthal® Services.

forni di ricottura

Elementi riscaldanti elettrici, bruciatori SER e altri prodotti di riscaldo per forni di ricottura.

Forni di sinterizzazione

Elementi riscaldanti elettrici e moduli di riscaldo preformati per forni di sinterizzazione.

Preriscaldo

Il preriscaldo è il processo di portare il materiale a una certa temperatura prima dell'ulteriore lavorazione. Può servire per l'asciugatura dei materiali (lavorazione dell'alluminio) o per evitare grandi differenze di temperatura tra il forno e il materiale da scaldare. Lo

Fusione e ricottura

Elementi riscaldanti elettrici, moduli di riscaldo prefabbricati e moduli di riscaldo dell'aria per la fusione e la ricottura del rame.

Avvolgimenti di motori

L'offerta Kanthal comprende un'ampia gamma di fili conduttivi (filo magnetico) per avvolgimenti di motori.

forni da laboratorio

L'offerta Kanthal comprende diversi prodotti che vengono utilizzati in piccoli laboratori, spesso in forni di sinterizzazione per uso dentale. Per i forni più piccoli ad uso discontinuo, utilizzati nei laboratori, il trattamento termico prevede tipicamente la sinterizzazione o la smaltatura

Rete metallica

Una vasta gamma di fili utilizzati per reti metalliche e filtri. Le leghe Kanthal sono adatte per l'uso, ad esempio, in bruciatori a gas, catalizzatori e ambienti corrosivi.

forni di fusione, dosaggio e mantenimento

Elementi riscaldanti elettrici progettati per temperature estremamente elevate, che contribuiscono a massimizzare il flusso di calore e ridurre i tempi di processo.

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