Hiroto Ishikawa, Technical Marketing, KanthalCome parte del suo processo di produzione, il materiale del catodo deve essere pulito dal litio residuo, poiché può essere dannoso per la durata della cella finale della batteria. Dopo il lavaggio, il materiale del catodo deve essere asciugato per rimuovere tutta l'umidità. Questo processo avviene attraverso più fasi a diverse temperature.
Una soluzione comune per l'essiccazione del catodo è costituita da elementi di riscaldo metallici e isolamento in fibra morbida. Tuttavia, un'altra opzione è rappresentata dai moduli riscaldanti Fibrothal® GSO.
"Per l'installazione dei moduli Fibrothal® occorrono dalle tre alle quattro settimane, rispetto alle 10 settimane normalmente necessarie per le soluzioni con elementi metallici e isolamento in fibra morbida", afferma Hiroto Ishikawa, Technical Marketing, Kanthal. "Il Fibrothal® è anche facile da rimuovere e sostituire, semplificando anche la manutenzione."
Oltre a fornire i moduli di riscaldo, Kanthal può installarli e fornire localmente supporto e guida tecnica.
"Il settore delle batterie agli ioni di litio è un settore veramente globale, con utenti finali dislocati in Europa, Asia e Stati Uniti", aggiunge Ishikawa. "Un altro vantaggio di lavorare con Kanthal è che siamo un'azienda globale e possiamo fornire supporto ai produttori di catodi in qualsiasi parte del mondo si trovino".
Tre vantaggi derivanti dall'utilizzo di Fibrothal® per l'essiccazione del catodo
- Installazione più rapida rispetto agli elementi metallici e isolamento con fibra morbida
- Eccellente uniformità della temperatura rispetto a soluzioni di riscaldo simili
- Supporto globale inclusa l'installazione
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