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Publicados 18 mai. 2022

Os tubos de Kanthal® AF exigem manutenção mínima, são extremamente eficientes e fornecem excelente potência, especialmente quando combinados com elementos de aquecimento Tubothal®.

CaptionCase hardening furnace with Tubothal® installed.Kanthal® AF é uma liga ferrítica de ferro-cromo-alumínio (liga de FeCrAl) destinada para uso em temperaturas de tubo de até 1.200 °C (2.280 °F). Com níveis superiores de resistência à oxidação e à corrosão, a liga forma um excelente óxido superficial que não sofre escamação e oferece proteção eficaz na maioria dos ambientes de forno.

Para desempenho ideal, os tubos radiantes de Kanthal® AF devem ser combinados com os elementos de aquecimento Tubothal®. Juntos, oferecem capacidades de potência mais altas do que qualquer outro sistema de aquecimento metálico disponível atualmente no mercado.

Perdas térmicas reduzidas e maior produtividade

A alta resistência ao calor dos tubos de Kanthal® AF possibilita a combinação de um elemento de alta potência com um tubo radiante de parede fina sem risco de superaquecimento, beneficiando assim o processo geral de tratamento térmico. Enquanto isso, sua parede mais fina e baixa massa térmica impactam positivamente o processo de tratamento térmico e minimizam as perdas térmicas.

CaptionThomas Lewin, Senior Design Engineer at Kanthal.Uma aplicação típica dos tubos de Kanthal® AF é a cementação, um processo pelo qual a superfície de uma peça de metal é tratada para resistir ao desgaste. Como explica Thomas Lewin, engenheiro sênior de design na Kanthal, a maior potência fornecida pelos tubos de Kanthal® AF e elementos de aquecimento Tubothal® se traduz diretamente em maior saída.

“A combinação permite a adição de mais carbono em menos tempo, contribuindo assim para o aumento da produtividade”, diz ele.

O tubo de Kanthal® AF também é mais sustentável. Como uma liga de FeCrAl, requer menos recursos minerais para ligação.

Solução livre de manutenção

Os tubos radiantes de Kanthal® AF exigem pouca ou nenhuma manutenção. Enquanto os tubos de NiCr tendem a se oxidar, corroer ou dobrar ao longo do tempo — exigindo manutenção regular, o que resulta em tempo de inatividade e diminuição da produção —, os tubos de Kanthal® AF ainda parecem novos depois de dois anos de uso. A escamação, um processo que contamina gradualmente os bens do cliente e o elemento de aquecimento montado dentro do tubo radiante, também é mínima.

Embora os tubos de Kanthal® AF tenham sido originalmente projetados como uma alternativa mais leve e econômica aos tipos de tubos convencionais, Lewin admite que eles superaram todas as expectativas.

Alto desempenho

Graph showing APM and APMT vs other materials“O que começou como um produto de baixo custo passou a superar a concorrência”, explica Lewin, acrescentando que, embora ele e seus colegas esperassem que os tubos de Kanthal® AF oferecessem excelentes propriedades de corrosão e oxidação, eles também provaram reduzir as perdas de calor, reduzir os tempos de aquecimento do forno e acelerar a transferência de calor do elemento de aquecimento para as produtos no forno. Os resultados são ainda melhores em processos de tratamento térmico menos exigentes.

“Processos que estão sujeitos a flutuações radicais de calor podem exigir um tipo de tubo mais resistente, como Kanthal® APM ou Kanthal® APMT. Os tubos de Kanthal® AF são ideais para processos com temperaturas altas e consistentes. É aqui que os clientes conseguem colher as maiores recompensas de aumento da produtividade, manutenção mínima e redução dos custos de operação — tudo ao mesmo tempo”, conclui Thomas Lewin.

Mais sobre o processo

Enquanto a cementação convencional causa desgaste gradual, os tubos radiantes de Kanthal® AF e Kanthal® APM provaram resistir ao teste do tempo. Além disso, a eletrificação do processo de cementação reduz as emissões e minimiza as perdas de energia.

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