Na maioria dos setores, cadeias de valor sustentáveis e modelos de negócios circulares são cada vez mais essenciais para a sobrevivência a longo prazo. A pressão vem aumentando de várias partes interessadas, incluindo legisladores, organizações, clientes e investidores.Anders Björklund, Kanthal President

As empresas estão cada vez mais alinhadas com a Década de Ação da Organização das Nações Unidas e seus 17 Objetivos de Desenvolvimento Sustentável para deter e reverter as mudanças climáticas em consonância com o Acordo de Paris.

“Vimos uma mudança de foco entre nossos clientes”, disse Anders Björklund, presidente da Kanthal. “Fornecemos soluções de aquecimento elétrico para vários setores há mais de 90 anos e, embora a produtividade e o custo ainda sejam as principais considerações, minimizar a pegada de carbono tornou-se cada vez mais importante.”

Indústria de baterias sob vigilância

À medida que nos aproximamos de 2050, ano em que o Pacto Ecológico Europeu visa zerar as emissões líquidas de gases de efeito estufa, as baterias recarregáveis desempenham um papel crucial na substituição de fontes de energia à base de combustíveis fósseis. O uso de baterias de íons de lítio, por exemplo, está previsto para disparar na indústria automotiva, impulsionado pela demanda por veículos elétricos livres de emissões de carbono.

Embora essa mudança promova um bem ambiental maior, a indústria de baterias de íons de lítio está sob vigilância minuciosa. A Comissão Europeia está aumentando a pressão com o seu Regulamento de Baterias Sustentáveis de 2020, que foca em toda a cadeia de valor das baterias, desde a mineração e o processamento, passando pelo estágio de uso até as soluções de fim da vida útil.

Escolha inteligente para eletrificar os processos de aquecimento

Para os fabricantes de baterias que desejam oferecer baterias “verdes” livres de combustíveis fósseis, todas as etapas de fabricação devem ser neutras em relação ao clima, incluindo os processos de aquecimento na extração de lítio de espodumênio. A calcinação ácida do β-espodumênio, por exemplo, geralmente envolve fornos a gás, embora uma solução de aquecimento elétrico possa melhorar o processo.

É fato que o uso da eletricidade para tornar os processos mais inteligentes do ponto de vista ecológico é uma tendência que abrange muitos setores. Como regra, isso ajudará os fabricantes a cumprir regulamentações cada vez mais rígidas e atingir metas de redução de emissões. Desde que você use energia livre de combustíveis fósseis, a mudança para um equipamento de processo elétrico significa deixar de emitir óxido de nitrogênio (NOx) ou dióxido de carbono (CO2).

Eficiência dobrada

O aquecimento elétrico também torna a operação da fábrica mais econômica, aumentando a eficiência da produção.

Em comparação com os fornos aquecidos a gás, você pode praticamente dobrar a eficiência ao mudar para equipamentos aquecidos eletricamente

“Em comparação com os fornos aquecidos a gás, você pode praticamente dobrar a eficiência ao mudar para equipamentos aquecidos eletricamente”, afirma Björklund. “Isso se traduz em ganhos ambientais e operacionais de longo prazo, uma vez que as soluções baseadas em gás geralmente exigem muito mais pessoal. Por exemplo, você geralmente precisa de operadores no chão de fábrica para ajustar os equipamentos. Com uma solução elétrica, é possível gerenciar isso com precisão de dentro da sala de controle, gerando economia nos custos de pessoal.

“Ao longo dos anos, observamos novos motivos para migrar para a energia elétrica e desenvolvemos constantemente nossa tecnologia e soluções para adequação a novos tipos de processos de aquecimento”, continua Björklund. “Em nossa experiência, a eletrificação tende a acontecer primeiro downstream nas cadeias de valor das indústrias, depois é incorporada de trás para a frente.”