A cerâmica usada na construção do forno afeta significativamente a vida útil do forno, as propriedades operacionais e a eficiência térmica. Suportes de elementos refratários de alta qualidade são cruciais para a durabilidade e vida útil dos elementos de aquecimento. Somente argila refratária ou silimanita de alta qualidade com teor de alumina acima de 45%, teor de óxido de ferro abaixo de 1% e teor mínimo de álcali devem ser usados. O material de suporte cerâmico deve ter alta resistência de isolamento e suportar tensões térmicas e mecânicas flutuantes rápidas.

Os elementos de aquecimento são sensíveis a impurezas em suportes cerâmicos, o que pode levar a correntes de fluência que atacam os elementos e causam falhas prematuras. Essas impurezas também podem reagir com o óxido da superfície, reduzindo a vida útil do elemento. É essencial manter os tijolos de suporte limpos. Após uma falha de elemento, qualquer tijolo danificado deve ser substituído ou revestido com cimento protetor.

MATERIAIS DE ISOLAMENTO DE FORNOS

Em fornos industriais modernos, o isolamento de fibra cerâmica é comumente usado, inicialmente em "cobertores" fixados ao forno usando pinos e arruelas. Com o tempo, outros materiais de fibra, como painéis e módulos formados a vácuo, foram introduzidos, oferecendo benefícios como economia de energia, reação rápida do forno e design leve. O revestimento tradicional de tijolos, no entanto, tem vantagens, como propriedades mecânicas superiores.

 

Arame: ESPIRAIS - RADIAÇÃO LIVRE
Manta de fibra
Fibra formada a vácuo
Fibras empilhadas
Tijolo

 

FIO: ESPIRAIS
Manta de fibra
Fibra formada a vácuo
Fibras empilhadas
Tijolo

 

FIO: ROB
Manta de fibra
Fibra formada a vácuo
Fibras empilhadas
Tijolo

 

FIO: LAÇO
Manta de fibra
Fibra formada a vácuo
Fibras empilhadas
Tijolo

 

FITA: ONDULADO - RADIAÇÃO LIVRE
Manta de fibra
Fibra formada a vácuo
Empilhado com fibras
Tijolo

 

FITA: ONDULADO
Manta de fibra
Fibra formada a vácuo
Fibras empilhadas
Tijolo