Categorias: Carbeto de silício , Produção de baterias para veículos elétricos , Bateria , Sustentabilidade
Publicados 3 jul. 2020

A produção global de baterias de íons de lítio, que já aumentou rapidamente na última década, tem previsão de aumentar bastante na próxima década. Isso terá um efeito multiplicador sobre a demanda por material catódico de alta qualidade.

battery charging.jpg

A bateria de íons de lítio já reformulou a forma como vivemos, permitindo a proliferação de telefones celulares e tablets. Agora, a tecnologia está ajudando a impulsionar a eletrificação do transporte e a transição para a energia renovável. Na verdade, a bateria de íons de lítio tornou-se tão essencial para o progresso tecnológico que em 2019 seus inventores receberam o Prêmio Nobel de Química.

À beira do auge de uma bateria

Captionachin Pimpalnerkar, Global Segment Manager for Renewables, KanthalDesde a década de 1990, o crescimento da produção de baterias de íons de lítio foi impulsionado pela crescente demanda por eletrônicos portáteis de consumo, como smartphones, tablets e laptops. No entanto, embora este continue a ser um segmento significativo, o desenvolvimento de veículos elétricos desencadeou um aumento na demanda por baterias. A Comissão Europeia estimou que o mundo terá entre 50 milhões e 200 milhões de carros elétricos até 2028, em comparação com os 4 milhões em 2018, e até 900 milhões de veículos em 2040.

Além disso, a transição para fontes de energia renováveis deve aumentar a demanda por baterias de íons de lítio para armazenamento. Visto que as energias solar e eólica são fontes intermitentes, elas não são tão confiáveis quanto os combustíveis fósseis. No entanto, ao fornecer capacidade de armazenamento, as baterias de íons de lítio podem tornar a energia renovável muito mais confiável e viável.

As baterias de íons de lítio são um grande facilitador tecnológico e vão impulsionar um tremendo crescimento na capacidade de fabricação, especialmente na Europa

“As baterias de íons de lítio são um grande facilitador tecnológico e vão impulsionar um tremendo crescimento na capacidade de fabricação, especialmente na Europa”, afirma Sachin Pimpalnerkar, gesto global de segmento para energias renováveis na Kanthal.

Mais por menos

Além de aumentar a capacidade de produção, há duas outras áreas importantes para os fabricantes de baterias se concentrarem: a melhoria contínua da densidade de energia das baterias e as reduções drásticas nos custos.

“Os veículos elétricos atuais têm autonomia limitada, demoram muito para recarregar e os custos ainda são muito altos”, diz Pimpalnerkar. “Cerca de 30% a 40% do custo de um veículo elétrico está na própria bateria. No entanto, a densidade de energia está melhorando, o que significa a possibilidade de armazenar mais energia no mesmo espaço, e o preço está cada vez menor. Em um futuro bem próximo, se tornará comparável a um motor de combustão.”

Entre 2010 e 2023, o custo médio de uma bateria de íons de lítio deve cair de 1.160 dólares por quilowatt-hora para perto de apenas US$ 100/kWh. As projeções atuais sugerem que, até 2024, o preço poderá baixar para menos de US$ 100 por kWh, ponto em que os veículos elétricos alcançam a paridade com o motor de combustão interna tradicional.

Expansão da produção

Para atender a essa demanda, a produção atual precisará crescer exponencialmente nos próximos anos. De acordo com a Wood MacKenzie, uma empresa global de pesquisa e consultoria, a capacidade cumulativa da bateria de íons de lítio deve aumentar mais de cinco vezes, para 5.500 GWh, entre 2021 e 2030. Enquanto isso, a capacidade da China em 2023 deve chegar a 800 GWh.

Isso terá um efeito multiplicador sobre a demanda por matérias-primas e componentes essenciais, como o cátodo.

“O cátodo é um dos componentes mais importantes de toda a bateria no que diz respeito ao desempenho”, explica Pimpalnerkar. ”É ele que determina a densidade de energia da bateria, por isso a demanda por material catódico aumentará em proporção linear com a demanda por células de bateria.”

Maximização da eficiência energética

A produção de material catódico requer temperaturas de cerca de 800 a 1.000 °C no processo de calcinação. Além disso, o processo de fabricação deve ser projetado e controlado para garantir níveis de pureza excepcionalmente altos nos materiais do cátodo. Como acontece com todos os processos de produção industriais de alta temperatura, o desafio para os operadores de forno é maximizar a eficiência energética e a produtividade, garantindo um material catódico consistente e de alta qualidade.

“Como os sistemas de aquecimento da Kanthal permitem que os produtores atinjam a temperatura exata nas zonas em que são necessárias, eles fornecem o pó catódico de melhor qualidade com boa eficiência energética e alta produtividade”, afirma Pimpalnerkar. “Dada a presença global da Kanthal, também podemos ajudar os clientes a crescer e expandir globalmente, e podemos oferecer um suporte técnico robusto. Tudo isso será importante nos próximos anos, à medida que a demanda por baterias de íons de lítio decola.”

Aprenda com os nossos especialistas

Nossos artigos mais recentes

Tecnologia com eficiência energética auxilia na meta de neutralidade de carbono

Tecnologia com eficiência energética auxilia na meta de neutralidade de carbono

A pegada climática da indústria de baterias de íons de lítio vem sendo cada vez mais observada à medida que a demanda mundial por baterias livres de combustíveis fósseis aumenta. Como os legisladores e os clientes exigem uma cadeia de produção limpa, as soluções que apresentam eficiência energética podem fazer uma grande diferença.

Consulte mais informação
OneJoon aquece o futuro da produção de baterias

OneJoon aquece o futuro da produção de baterias

Quando o fabricante líder de fornos OneJoon precisa de um parceiro para fornecer o sistema de aquecimento elétrico certo para fornos e fornalhas, ele recorre à Kanthal. Os dois têm colaborado há décadas em uma ampla gama de indústrias. A OneJoon também está de olho no setor de íons de lítio.

Consulte mais informação
Forno rotativo versus forno de soleira de rolete: desafiando o status quo

Forno rotativo versus forno de soleira de rolete: desafiando o status quo

Fornos de soleira de rolete equipados com elementos de carbeto de silício têm sido o padrão para o processo de calcinação na produção de cátodos por muitos anos. Mas e se um forno rotativo fosse uma opção melhor? A Kanthal gostaria de desafiar o status quo.

Consulte mais informação