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Cómo el calentamiento eléctrico puede ayudar a los fabricantes de espuma de vidrio a alcanzar su máximo potencial

Con materiales reciclados y un proceso respetuoso con el medio ambiente, el proceso de fabricación de espuma de vidrio contribuye a un mundo más sostenible.

Horno de mantenimiento y mezcla

Reemplazar los calentadores de gas por calentadores eléctricos en los hornos de mantenimiento y mezcladores puede reducir significativamente los costes y hacer que el proceso sea mucho más limpio y silencioso.

Por qué los hornos de solera vuelven a la calentamiento eléctrico

Con décadas de experiencia en elementos de hornos con canales de distribución de alimentación, Kanthal ofrece una solución eléctrica que aporta una mayor eficiencia y un control de temperatura superior.

Encontrar la solución de calentamiento adecuada para hornos de templado de vidrio

Para los hornos de templado de vidrio, el control de la temperatura en las diferentes zonas de calentamiento es crucial, y Kanthal puede ofrecer soluciones para un calor preciso y fiable.

Fibras ópticas

En la fabricación de fibra óptica, la sinterización es un proceso clave en el que la solución de calentamiento utilizada afecta la calidad del producto final. Esto se debe a que la sinterización se realiza en una atmósfera controlada y tener un control preciso sobre

Espuma de vidrio

Con su enfoque en reciclar vidrio y convertirlo en aislamiento, la industria dela espuma de vidrio ya está en el camino correcto. Aun así, las emisiones de CO2 son importantes debido al uso común de quemadores de gas, que ofrecen una eficiencia térmica deficiente de alrededor

Vidrio para envases

Ya sea calentamiento eléctrico diseñado para hornos de recocido o de antesolera, los sistemas de calentamiento eléctrico de Kanthal ofrecen un control de temperatura superior, una huella de carbono reducida y una eficiencia incomparable. Y con los precios del gas por las nubes, no

Precalentamiento del ánodo

Pasar del calentamiento con gas al eléctrico en hornos para el precalentamiento de ánodos puede tener impactos positivos significativos en el coste de la producción de aluminio primario.

Secado con cuchara

Mediante el uso de los elementos de calentamiento Kanthal® Super y los módulos de calentamiento Superthal®, se puede controlar el secado con cuchara, que ofrece una experiencia de secado uniforme en el procesamiento de ánodos y cátodos.

Taller de varillas:

El cambio de calentamiento de gas a eléctrico en el procesamiento de ánodos y cátodos en talleres de varillaje puede ayudar a satisfacer la demanda de toda la industria de menores costes de energía y emisiones de CO2.