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Kanthal lanza un calentador de caudal de 60 kW para satisfacer una demanda de energía superior
El calentador de caudal de 60 kW de Kanthal® está destinado principalmente a las industrias de aluminio y de vidrio, que suelen tener altas demandas de potencia y utilizan quemadores de llama abierta en sus procesos de producción. El cambio de quemadores de gas a calentadores
Aleación de níquel-cromo Nikrothal® TE
Nikrothal® TE es una aleación austenítica de níquel-cromo que se desarrolló como reemplazo de Nikrothal® 80 en aplicaciones de elementos tubulares. Nikrothal® TE tiene un contenido de níquel del 66 %, en comparación con el 78 % de Nikrothal® 80.
Lista de aleaciones de FeCrAl
Aleaciones de hierro, cromo y aluminio (FeCrAl) en forma de alambre y cinta (alambre plano).
Kanthal® Super
Descubra los elementos de calentamiento industriales eléctricos Kanthal® Super, ideales para aplicaciones exigentes, entornos diversos, durabilidad excepcional, diseño adaptable y funcionamiento eficaz a temperaturas de hasta 1.850ºC (3.360°F).
Kanthal® Super RA
Los elementos de calentamiento Kanthal® Super RA destacan en atmósferas reactivas a alta temperatura y nitrógeno hasta 1700 °C. Ofrecen una mayor vida útil y mejor resistencia a la nitruración y a los ambientes agresivos.
Fibrothal® módulos de calentamiento
Módulos de calentamiento con elementos de calentamiento metálicos y aislamiento de fibra cerámica formada al vacío para una temperatura del elemento de hasta 1350 °C (2460 °F).
Módulos de calentamiento Moduthal®
Módulos de calentamiento prefabricados con elementos de calentamiento metálicos y aislante cerámico denso no conductor de electricidad para su uso a temperaturas de hasta 1350 °C (2460 °F).
Tubos radiantes
Los tubos radiantes (tubos de radiación) se entregan como conjuntos completos listos para instalar de acuerdo con casi cualquier especificación del cliente.
Accesorios de los elementos
El programa Kanthal incluye una amplia gama de accesorios para elementos para sujetar, conectar y ensamblar elementos de calentamiento MoSi2. Algunos ejemplos son boquillas de aire, soportes y trenzas de contacto.
Condensadores cerámicos multicapa
La fabricación de condensadores cerámicos multicapa requiere varios procesos intensivos en calor. La fundición, unión y sinterización son procesos habituales en esta industria que plantean sus propios retos. Para la sinterización de metales en polvo y la sinterización