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On-demand webinar: Why industries are upgrading to Globar® SiC heating
Discover how Globar® SiC heating elements enable cleaner, more efficient heating in steel, battery, and glass applications.
Electrifying steel: Globar® SiC elements take over roller hearth kilns
Steel is switching to electric. Discover how Globar® SiC heating elements enable cleaner, more efficient roller hearth kiln operations.
Harnessing wind, capturing sun, storing energy - powered by Kanthal solutions
Kanthal powers wind, solar, and thermal energy storage with advanced solutions, enabling efficient, reliable solutions for a cleaner energy future.
Kanthal® ou Nikrothal® pour les fours industriels ?
Il existe deux principaux types d’alliages de résistance électrique. Le nickel-chrome (par exemple 80 Ni, 20 Cr), appelé nichrome, a été développé au début du 20e siècle et a rapidement été utilisé comme matériau d'élément
Alliages austénitiques
Alliages austénitiques ALLIAGES AUSTÉNITIQUES (NiCr) Les alliages nickel-chrome (NiCr) possèdent une résistance mécanique élevée qui est maintenue même à des températures élevées, ce qui les rend idéaux pour une utilisation comme matériaux
Alliages ferritiques
ALLIAGES FERRITIQUES (FeCrAl) Ces alliages sont connus pour leur résistivité électrique élevée et leur résistance exceptionnelle à l’oxydation à haute température, ce qui les rend idéaux pour une utilisation comme éléments chauffants électriques
“Tomorrow starts with the materials we build today” — Kanthal’s vision rooted in action
Behind every high-temperature process is a heating alloy. At Kanthal, these materials are built for efficiency, adaptability, and the future of electrification.