亜鉛メッキ工程は、長期にわたって耐久性のある優れた接着力による保護を提供するため、鋼の耐用年数が長くなります。 効率的に行うには、亜鉛めっき炉が鋼帯の全幅にわたって一貫して均等に熱を加えることが重要です。
亜鉛メッキ工程の概略
亜鉛メッキ工程では、鋼鉄に保護用の亜鉛コーティングを施します。 これは、溶融亜鉛に鋼材を浸し、約460℃ (860°F) の温度に保つことで、亜鉛が鋼材の表面と冶金学的に結合し、鉄亜鉛合金を形成することで実現されます。 鋼鉄が通常の雰囲気に戻ると、腐食や錆を防ぐ保護層が形成されます。
「温度が均一でないと、コーティングの厚さや鋼鉄の性質も違ってきます」と、Kanthalのシニア研究開発プロジェクトマネージャーのスザンネ・セリンは言います。 「炉のさまざまなゾーンの温度を制御し、通過する鋼材の変更に素早く対応できるようにしたいものです」。
ガスと比較した電気暖房の利点
Susanne Selin, Senior R&D Project Manager, Kanthal.亜鉛めっき炉で使用される最も一般的な加熱ソリューションは、ガスヒーターです。 しかし、電気加熱という選択肢もあります。電気加熱の最大の利点はその優れた温度制御機能にあり、オペレーターは、炉のさまざまなゾーンで正確な温度を実現することができます。 さらに、排気ガスを通じて熱が失われることがないため、熱効率が非常に高くなります。
「ガスヒーターを電気ヒーターに置き換えることで、騒音レベルが大幅に下がるだけでなく、汚染や煙もすべて排除することができます」と、セリンは言います。 「また、ガス漏れやガス使用に関連する潜在的な安全問題のリスクがなくなるため、職場の安全性が向上し、メンテナンス作業が大幅に軽減されます。」
トラブルのないソリューション
産業用電気加熱の長年の経験に基づき、Kanthalが亜鉛めっき炉に最適なソリューションとして提案するのは、Kanthal® APM または Kanthal® APMT鉄-クロム-アルミニウム(FeCrAl)合金のラジアントチューブと組み合わせたTubothal®発熱体です。
メンテナンスの節約やエネルギー消費の低減を考慮すると、これは非常に費用対効果の高いソリューションとなります。
「どちらの合金も、耐酸化性と耐腐食性という点で、あらゆる種類の異なる雰囲気で非常に優れた性能を発揮します」と、セリンは言います。 「従来のヒーターに比べ、清掃やメンテナンスの手間が大幅に軽減されます。 メンテナンスの節約やエネルギー消費の低減を考慮すると、これは非常に費用対効果の高いソリューションとなります。」
亜鉛めっき炉で電気加熱を使用する6つの利点
- 熱効率の向上: ガスヒーターに比べ、電気ヒーターで発生した熱は排気ガスで失われることなく、炉内で使用されます。
- 正確な温度制御: ガスに比べ、電気ヒーターは温度を正確に制御できます。
- 優れた温度の均一性: 電気加熱では、鋼帯全体に一貫した均一な温度が提供されます。
- よりクリーンで安全性の高い静かな作業環境: 電気ヒーターは工場内に有害な排気ガスを出さず、騒音もはるかに低くなります。
- ゼロCO2エミッション: 電気ヒーターが再生可能エネルギーで駆動している場合、その工程は実質的に排気ガスフリーとなります。
- 最小限のメンテナンス: 酸化が少ないため、燃焼副生成物や元素からのスパレーションによるメンテナンスと洗浄が少なくて済みます。
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