カテゴリー: 粉末冶金 , 研究開発
発行済み 12 4月 2024

金属粉末は現代の製造業の原動力として台頭し、比類のない汎用性と優れた製品品質を提供しています。 当社は、持続可能な技術における金属粉末の重要な役割に牽引されて、金属粉末の進化の最前線に立っています。 最近のVerified Market Research (VMR) レポートによると、粉末冶金市場は2020年に74億9,000万米ドルと評価され、2028年までに126億3,000万米ドルに達すると予測されています。

2019年、Kanthalはスウェーデンの金属研究機関であるSwerimと戦略的パートナーシップを結び、最先端の噴霧装置に投資しました。 この提携は、積層造形 (AM) および粉末冶金 (PM) の用途の限界を押し広げるとともに、金属粉末産業の最前線におけるスウェーデンの地位を確固たるものにすることを目的としています。

微粒化の詳細 - 中核となるプロセス:

2021年に導入された最先端の噴霧装置は、加圧された不活性ガス (通常は窒素またはアルゴン) を金属溶融流に噴霧することにより、溶融金属を微粉末にします。 設定に応じて、微細または超微細な金属粉末が生成されます。 Kanthalはこの事業に約500万スウェーデンクローナほど共同出資しました。 この投資には、粉体の粒度分類のための設備も含まれています。

CaptionSaud Saleem, Senior R&D engineer, Kanthal.Kanthalのシニア研究開発エンジニアであるSaud Saleemは、Swerimのストックホルムの拠点に設置された機器により、Kanthalは既存の製品ポートフォリオを強化し、新製品をより迅速かつコスト効率よく開発できるようになりました。 この実験室規模の噴霧施設により、Kanthalは現在の製造フローを損なうことなく、粉末製造の専門知識の範囲を拡げることができます。

このパートナーシップにより、研究目的のために綿密に設計された小規模な粉末プラントが創設されました。

Saleemはさらに次のように述べています。「KanthalとSwerimのコラボレーションは、従来の製造業のレベルをはるかに超えています。 このパートナーシップにより、研究目的のために綿密に設計された小規模な粉末プラントが創設されました。 柔軟な設計により、異なる合金間の迅速な移行が容易になり、さまざまな粉末特性での実験が可能になります。 このコラボレーションにより、高品質で効率的な製造基準が維持され、迅速に実験が行えるような柔軟で汎用性のある施設のニーズに対処しています。」

次世代の粉末ベースのソリューション

これらの金属粉末は、持続可能な技術を開発する上で極めて重要な役割を果たし、連続的に大きく変形しない範囲で、長時間の応力や荷重に耐える材料の強度を測定することで、優れた高温クリープ強度を備えた新製品の開発に役立ちます。 多くの電気ソリューションが粉末ベースの製品に依存していることを考えると、このプラントは新しいソリューションのテストと開発に重要な役割を果たします。

密結合や自由落下技術を用いて、粗いものから細かいものまでさまざまなサイズの粉末を生産することができます。 この汎用性は、用途に応じた粉末の製造や、粉末の改質に不可欠であり、次世代の粉末製品の可能性を拓きます。

At the Swerim’s facility, Kanthal has access to advanced test equipment, including:

  • Gas atomization equipment for metal alloys, suitable for batch sizes of 30-90 kg of steel, equipped with gas preheating and associated classification equipment.
  • Hot Isostatic Press (HIP) specifications: 2,000°C, 2,000 bar, work area 130x260 mm, maximum load 25 kg.
  • Additive manufacturing equipment/3D printer.
  • Sintering furnaces and gas analysis (Photoacoustic spectroscopy - PAS and mass spectrometer for analysis of reduction gases).
  • Image analysis equipment (dynamic).
  • Particle size analysis equipment (laser diffraction).

Kanthalの粉末冶金の長い歴史:

Kanthalは、Kanthal® APMKanthal® APMT鉄-クロム-アルミニウム (FeCrAl) 合金を数十年にわたって使用しています。 これらの合金は当初、半導体のシリコンウェハーの増産を支援するために開発されました。 しかし、時間の経過とともに、Kanthal® APMは、鉄鋼、ガラス、自動車部品メーカーなどのさまざまな業界で、化石燃料ベースの炉から電気ベースの工業用加熱装置への移行を支援し、変革を実現する重要な素材として浮上してきました。 この移行は、生産性と持続可能性という2つの優先事項に取り組んでいます。

2019年、Kanthalは、3Dプリンティング技術を用いて加熱用途向けに開発された世界初の合金であるKanthal® AM100を発表し、積層造形サービスに参入しました。 これは、これまで達成不可能と考えられていた新しい設計および製造能力が可能になり、業界にとって極めて重要な瞬間となりました。

金属粉末技術の画期的な進歩:

KanthalとSwerimは粉末冶金業界の最前線に位置し、この技術のさらなる進歩に向け継続的に取り組んでいます。 この分野で画期的な進歩を遂げるという共通のビジョンを持っているので、業界の最高クラスの企業が連携し、協業するのは当然の流れでした。

この提携は、スウェーデンが金属粉末分野で世界トップの地位にとどまることに貢献しています。

CaptionPontus Sjöberg, CEO, Swerim.SwerimのCEOであるPontus Sjöbergは次のように述べています。「金属研究機関であるSwerimとKanthalは、金属粉末の製造と開発に関して、長年わたって有意義な協業関係を築いています。 両社は共通のビジョンを共有し、鉱業から鉄鋼までの化石燃料を使わないバリューチェーンに向けて取り組んでいます。 この提携は、スウェーデンが金属粉末分野で世界トップの地位にとどまることに貢献しています。」

イノベーションと持続可能性への要求がますます高まる世界において、金属粉末の可能性は拡大し続けており、製造業やその他の分野において、より明るく効率的な未来が約束されています。 このコラボレーションに代表されるように、伝統と革新の相乗効果によって、社会の差し迫った課題に対処し、世界規模でイノベーションを促進する上で、金属粉末の不可欠な未来が切り拓かれます。