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端子部 (抵抗と重量のデータ)

Kanthal® A-1 and Kanthal® APM 寸法、mm 抵抗、Ω/m 重量、g/m 8 0.0288 357 10 0.0185 558 12 0.0128 803 16 0.0072 1428 20 (Kanthal® APMのみ) 0.0046 2231 30 (Kanthal® A-1のみ) 0.0021 5019 39 (Kanthal® APMのみ) 0.0012 8922 Kanthal® D 寸法、mm 抵抗、Ω/m 重量、g/m 8 0.0269 364 10 0.0172 569 12 0.0119

フェライト系合金

フェライト系 (FeCrAl) 合金 これらの合金は、高い電気抵抗と高温酸化に対する優れた耐性で知られており、電子機器の電気加熱素子や抵抗材料として使用するのに最適です。 Kanthal®ブランドの当社のFeCrAl合金は、ガスバーナーの点火装置や炎プローブなど、非電気環境でも効果的に利用できます。 内容: Kanthal®合金の種類 Kanthal®合金の利点 物理的および機械的特性 まとめ 製品の種類 Kanthal®合金の種類 Kanthal® APM: 最高1,425°C（2,600°F） Kanthal®

Tubothal®

Tubothal® – 最も強力な金属発熱体システム Tubothal®は、粉末冶金チューブと組み合わせて使用される理想的な電気発熱体です。非常に高い出力 - 長寿命 - 軽量 - 既存の電源制御や電源への設計が容易 - などの大きな利点があるからです。 Kanthal® APMチューブと組み合わせることで、正しく設計されていれば、発熱体を取り外したり、チューブを洗浄したり、回転させたりする必要がなく、高い信頼性を備えた「メンテナンスフリーシステム」が得られます。 内容: 異なる炉温における全標準エレメント径の最大設計出力 より高い出力 電源 Tubothal®のメリット

ニッケル・鉄合金

ニッケル・鉄 (NiFe) 合金 最高600°C (1110°F) までのニッケル鉄 (NiFe) 合金: Nifethal® 70およびNifethal® 52合金は、低い固有抵抗と高い抵抗温度係数を持っています。 正の温度係数により、温度が上昇すると発熱体の電力が削減されます。 典型的な用途は、自己調整機能を備えた低温管状発熱体です。 物理特性および機械的特性の分析 Nifethal®70 Nifethal®52 最高連続運転温度 °C 600 600 (空気中の発熱体温度) °F 1110 1110

設計要素

内容: 寿命 酸化特性 耐腐食性 空気中で使用した場合のワイヤ径による最高ワイヤ温度 寿命 抵抗加熱合金の寿命は多くの要因に左右されますが、その中でも最も重要な要因は以下の通りです。 温度 温度サイクル 汚染 合金組成 微量元素と不純物 線径 表面状態 雰囲気 機械的ストレス 調整方法 これらは用途によって異なるため、期待される寿命の一般的なガイドラインを示すことは困難です。 重要な設計要素に関する推奨事項を以下に示します。 酸化特性 抵抗加熱合金は、加熱されると表面に酸化膜が形成され、材料のさらなる酸化を遅らせます。

寿命と最高許容温度

抵抗加熱合金は、加熱されると表面に酸化膜が形成され、材料のさらなる酸化を防ぎます。 この機能を果たすためには、酸化物層が緻密で、ガスの拡散にも抵抗しなければなりません。 また、薄くて、温度変化の下でも金属に密着しなければなりません。 内容: Kanthal®合金の使用 温度変化を避ける 厚い発熱体素材を選択する 発熱体温度を炉の雰囲気に合わせる 固体物質、液体、ガスによる腐食を避ける

製品の種類

ロッド ワイヤー 帯材 リボン 溶接管 押出チューブ 直線加工されたワイヤー Kanthal® APM • • • • • Kanthal® A-1 • • • • Kanthal® A • • • Kanthal® D • • • • • Kanthal® DT • • • • • Kanthal® AF • • • • • Kanthal® AE • • • Alkrothal® • • • • • Nikrothal® 80 • • • • Nikrothal® TE • • Nikrothal®

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