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Cassette di diffusione Fibrothal®

Le cassette di diffusione tengono saldamente i wafer durante la produzione di semiconduttori, facilitando la precisa introduzione del drogante e il controllo della temperatura/tempo.

Cassette di diffusione con filo fine

Le cassette con filo fine, con elementi sinusoidali, sono essenziali per una diffusione precisa nella produzione di semiconduttori, ideali per processi a bassa temperatura e rapidi cambiamenti termici.

Cassette di diffusione orizzontale e verticale

I forni per semiconduttori utilizzano l'orientamento "orizzontale" o "verticale" in base alle dimensioni del wafer, al livello di automazione e ai requisiti di processo per una produzione ottimale.

Cassette di diffusione con filo grosso

Le cassette con filo grosso utilizzano filo resistivo di diametro maggiore formato a caldo in forme cilindriche ed offrono un riscaldamento costante e affidabile con zone variabili per applicazioni fino a 1.300°C.

Come i processi in atmosfera diano forma ai dispositivi con semiconduttori ad alte prestazioni

I processi in atmosfera impiegati nella produzione di semiconduttori danno forma a dispositivi ad alte prestazioni controllando l'ossidazione, la ricottura e l'azionamento ad alta temperatura per ottenere caratteristiche su misura.

LPCVD: ingegneria di precisione per dispositivi con semiconduttori avanzati

Esplora le soluzioni LPCVD di Kanthal per semiconduttori avanzati. Ottieni deposizione precisa di film sottili, controllo superiore e migliori prestazioni nell'elettronica.

Forni continui

Che si tratti di linee di ricottura e zincatura o di forni a rulli, il riscaldo elettrico può rendere il processo più pulito ed efficiente, riducendo notevolmente la manutenzione e le riparazioni. Che si tratti di linee di ricottura e zincatura o di forni a rulli, il riscaldo elettrico

Vantaggi del riscaldamento elettrico sul gas nei forni a rulli

Nei forni a rulli, il riscaldo elettrico migliora il controllo della temperatura riducendo allo stesso tempo in modo significativo le emissioni di CO2, aumentando l’efficienza energetica.

I molteplici vantaggi del riscaldo elettrico nelle linee di zincatura

Nei forni di zincatura, il riscaldo elettrico offre un controllo della temperatura nettamente migliore rispetto ai forni a gas, come pure una maggiore efficienza termica e minori emissioni di CO2.

Una soluzione di riscaldo più pulita e silenziosa per le linee di ricottura

Utilizzando il riscaldo elettrico anziché il gas per i processi di ricottura, i produttori di acciaio possono ridurre significativamente il consumo energetico e le emissioni di CO2.