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How energy certificates help Kanthal reduce Scope 2 emissions
Kanthal cuts Scope 2 emissions by using certified fossil-free electricity, proving climate action with data, not assumptions.
設計の計算
正確な設計の計算は、家電製品と工業炉の両方における電気ヒーターの性能と寿命を最適化するために不可欠です。 このセクションは、動作温度、電圧、発熱体の種類などの要素を考慮しながら、ワイヤー径、表面荷重、耐性、コイル寸法などの主要なパラメータを計算するための、包括的なガイドです。 これらの変数と材料特性のバランスをとることで、設計者は最適な効率、信頼性、コスト効率を確保できます。 さらに、この章では、製造の精度と一貫性を確保するため、ワイヤーのコイルエレメントの設計に関する詳細なガイドライン、およびワイヤーの寸法と電気抵抗に関する標準的な許容公差の概要も記載されています。 コンテンツ：
標準公差
ワイヤの標準公差を以下に示します。 寸法公差は、抵抗公差を基準に製造された材料には適用されません。またその逆も同様です。 電気抵抗の許容公差 20℃（68°F）におけるワイヤーの抵抗値 直径≤0.127 mm（0.005インチ）: ±8% すべての寸法が0.127 mm (0.005インチ)を超える場合: ± 5% 寸法公差 EN 10 218-2 T4規格に準拠したワイヤ直径の許容公差 ワイヤー径 公称値からの最大偏差 最大楕円率 MM IN MM IN d 許容公差= ±0.015·√d （許容誤差 = ±0.002976·√d）
How Kanthal and KTH Royal Institute of Technology are bridging industry and education
Kanthal partners with KTH Royal Institute of Technology to train future engineers through hands-on learning, real challenges, and long-term collaboration.How to test the EMF value of a Thermocouple
What exactly is a thermocouple, and how do we know it’s working correctly? This video takes you inside Kanthal’s TC lab in Hallstahammar, Sweden, for a clear, step-by-step explanation, starting with the fundamentals and ending with the full EMF testing process. We begin with what a thermocoupleGlobar® SiC vs. Kanthal® Super MoSi₂: Which heating element to choose?
Compare Globar® SiC and Kanthal® Super MoSi₂ heating elements side by side. Understand the differences and find the right fit for your high-temperature process.
Electrifying process gas heating isn’t rocket science, thanks to Kanthal’s Prothal®
Electrify process gas heating with Prothal® by Kanthal, high-temp, zero-emission solutions for steel, cement, and petrochemical industries.
What did Kanthal gain from the Nordic Circular Design Programme?
Kanthal shares its circularity roadmap, shaped by the Nordic Circular Design Programme, where structure, strategy, and customer value come together.
発熱体の支持システム
コンテンツ： ワイヤー: スパイラル - 自由放射型 ワイヤー: 螺旋 ワイヤー: ロブ ワイヤー: ループ 帯材: 波型 - 自由放射型 帯材: 波型 セラミック支持材の使用 炉の構造に使用されるセラミックは、炉の寿命、動作特性、熱効率に大きな影響を与えます。 高品質の耐火要素サポートは、加熱要素の耐久性と動作寿命にとって非常に重要です。 アルミナ含有量が 45% 以上、酸化鉄含有量が 1% 未満、アルカリ含有量が最小限である高品質の耐火粘土または珪線石のみを使用する必要があります。 セラミック支持材料は、高い絶縁抵抗を持ち、急激に変動する熱応力や機械的応力に耐える必要があります。
炉内の発熱体
工業用要素の寸法や形状を決定する主な要因は、炉内温度、炉内温度（負荷と加熱速度に依存します）、利用可能な電圧、および炉室の物理的な大きさです。 これらについては以下で説明します。 炉内温度 炉内温度は必要な装入温度によって異なります。 発熱体の温度は、発熱体の設計によって決定される値だけ、炉内温度を上回ります。 炉電力 炉の電力は、炉の損失と安全マージンを含め、特定の時間内に装入物を所定の温度まで加熱するために必要な電力量を決定することによって計算されます。 動作モード 連続運転炉の場合、その炉の通常の効率を考慮して、実際の装入量に必要な電力を計算すれば、通常、十分です。