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Electrifying process gas heating isn’t rocket science, thanks to Kanthal’s Prothal®
Electrify process gas heating with Prothal® by Kanthal, high-temp, zero-emission solutions for steel, cement, and petrochemical industries.
What did Kanthal gain from the Nordic Circular Design Programme?
Kanthal shares its circularity roadmap, shaped by the Nordic Circular Design Programme, where structure, strategy, and customer value come together.
炉内の発熱体
工業用要素の寸法や形状を決定する主な要因は、炉内温度、炉内温度（負荷と加熱速度に依存します）、利用可能な電圧、および炉室の物理的な大きさです。 これらについては以下で説明します。 炉内温度 炉内温度は必要な装入温度によって異なります。 発熱体の温度は、発熱体の設計によって決定される値だけ、炉内温度を上回ります。 炉電力 炉の電力は、炉の損失と安全マージンを含め、特定の時間内に装入物を所定の温度まで加熱するために必要な電力量を決定することによって計算されます。 動作モード 連続運転炉の場合、その炉の通常の効率を考慮して、実際の装入量に必要な電力を計算すれば、通常、十分です。
発熱体の支持システム
コンテンツ： ワイヤー: スパイラル - 自由放射型 ワイヤー: 螺旋 ワイヤー: ロブ ワイヤー: ループ 帯材: 波型 - 自由放射型 帯材: 波型 セラミック支持材の使用 炉の構造に使用されるセラミックは、炉の寿命、動作特性、熱効率に大きな影響を与えます。 高品質の耐火要素サポートは、加熱要素の耐久性と動作寿命にとって非常に重要です。 アルミナ含有量が 45% 以上、酸化鉄含有量が 1% 未満、アルカリ含有量が最小限である高品質の耐火粘土または珪線石のみを使用する必要があります。 セラミック支持材料は、高い絶縁抵抗を持ち、急激に変動する熱応力や機械的応力に耐える必要があります。
Kanthal and Danieli to supply first electric process gas heater for commercial use in DRI
Kanthal and Danieli will supply a pilot-scale electric process gas heater to be installed at Emsteel’s Direct Reduced Iron (DRI) plant in Abu Dhabi, UAE, to electrify a part of their existing heating system. The heater, scheduled for delivery in Q1 2026, is based on Prothal® DH technology and
Why Electroglass relies on Kanthal’s Globar® for lasting electric forehearths
Find out why Electroglass chooses Kanthal’s Globar® SiC heating elements for lasting, efficient electric forehearths in glass production.
Workplace safety is a mindset, culture, and commitment at Kanthal
Workplace safety at Kanthal is more than compliance, it's a culture of care, shaped by real stories, shared responsibility, and everyday action.
一般的な要因と炉特有の要因
コンテンツ： 寿命 耐腐食性 寿命 エレメントの寿命は、使用される合金、エレメントの温度、エレメントの設計、周囲の雰囲気、加熱サイクル、エレメントのサポートの種類などに依存します。 抵抗加熱合金は、加熱されると表面に酸化膜が形成され、材料のさらなる酸化を減少させます。 この機能を実現するには、酸化被膜が緻密で、ガスや金属イオンの拡散に抵抗する必要があります。 また、薄く、温度変化下でも金属にしっかりと密着する必要があります。 合金元素を慎重にバランスさせることで、より長寿命で、より高い最高使用温度、そしてより優れた高温機械強度を持つ合金を実現することができます。 Kanthal®炉に特定の要因
コンテンツ： 寿命と最高許容温度 炉内雰囲気 セラミックサポート材 埋込化合物 動作寿命と最大許容温度 抵抗加熱合金は、加熱されると表面に酸化膜が形成され、材料のさらなる酸化を防ぐのに役立ちます。 この保護機能が有効であるためには、酸化被膜は気体の拡散に抵抗するために緻密であると同時に、バルクの増加を避けるために薄く、温度変化があっても金属に強固に付着していなければなりません。 Kanthal® 合金上に形成される酸化アルミニウム層は、Nikrothal® 合金上に形成される酸化物と比較して、これらの特性に優れており、Kanthal®On-demand webinar: Why industries are upgrading to Globar® SiC heating
Discover how Globar® SiC heating elements enable cleaner, more efficient heating in steel, battery, and glass applications.