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Cuprothal®
Cuprothal® 熱電対用金属ストリップ Cuprothal® 熱電対帯材は、低い比抵抗を持つオーステナイト系銅ニッケル合金（CuNi合金）です。E、J、T、およびKCB（VX）タイプの熱電対および補償導線の負極導体として使用されます。Cuprothal® は20 Kまでの温度で使用でき、Seebeck係数は約8 μV/Kです。 熱電対タイプEは、一般的な熱電対の中で最も高い起電力を持っており、このために熱発電機（熱電堆）で使用されます。Kanthal’s quest to decarbonize cement production with ELECTRA project
Discover Kanthal's role in the ELECTRA project, developing electric heating solutions to reduce CO2 emissions in the cement, lime, and pulp industries.
Five trends accelerating industrial electrification
Explore the key drivers behind the surge in industrial electrification, from sustainability and flexibility to innovation and policy support.
Envisioning a future where power-balancing furnaces are the new norm
Explore how Björneborg Steel and Svenska Kraftnät are pioneering grid stability through innovative power system balancing.
Built to last: Expert tips and advanced materials
Learn how to make your wind farm braking resistors last longer with expert tips on materials, design, maintenance, and more.
How to operate a Kanthal® Flow Heater
Step into our T&I lab in Walldorf, Germany, for an in-depth tutorial on operating a Kanthal® Flow Heater. This advanced heating solution can achieve the highest outlet temperatures on the market—up to 1,100°C (2,012°F). In this video, our resident expert Lukas Wehmeyer providesHow to replace a Fibrothal® heating module
Kanthal’s Fibrothal® heating modules have been a pivotal component of industrial heating since the 1970s. As industries transition towards electrifying large-scale heating applications, Fibrothal® remains indispensable. In this instructional video, expert Marcus Eckhardt will guide youNiMn2
NiMn2 NiMn2は1000°Cまでの温度で使用できるニッケル/マンガン鋼種です。 この鋼種は電気的抵抗の終端部に使用されます。 純ニッケルにMnが添加されることにより、延性をあまり減らすことなく、高温時における硫黄耐性が大幅に向上し、強度と硬度も向上しています。取鍋の予熱
適切な加熱ソリューションは、エネルギー効率を高め、正極材製造における高い生産率を維持するのに役立ちます。
キャストハウス
溶融アルミニウムが鋳造所で最終的な形になるまでには、さまざまなプロセスにわたって大量の熱が必要になります。 従来のガスバーナーの代わりに電気加熱を使用することで、アルミニウム生産者はエネルギー効率を大幅に向上させ、CO2排出量を削減できます。 溶融アルミニウムが鋳造所で最終的な形になるまでには、さまざまなプロセスにわたって大量の熱が必要になります。 従来のガスバーナーの代わりに電気加熱を使用することで、アルミニウム生産者はエネルギー効率を大幅に向上させ、CO2排出量を削減できます。